分切機是一種將寬幅紙張、云母帶塑料薄膜、膠粘帶、銅箔鋁箔、分切成多條窄幅材料的機械設(shè)備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械。分切機主要的運用于：無紡布、云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶（無紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等）的分切。它是將整幅卷料分切成多卷的設(shè)備，這就要求其內(nèi)部的收卷軸張力能分段精que控制，只有這樣才能保證產(chǎn)品的延伸率及端面整齊度。但是由于材料自身存在厚度誤差，分條卷取過程中，各個卷料直徑產(chǎn)生較大的積累誤差，導致速度、張力差距大，料卷松緊不一、端面參差不齊、部份卷材因拉力過大而拉伸變形。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

膠帶涂布機主要應用于薄膜、紙張等表面涂布工藝生產(chǎn)，將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。膠帶涂布生產(chǎn)線可以采用專用的多功能涂布頭，能實現(xiàn)多種形式的表面涂布生產(chǎn)。涂布機用的時間久了，需要經(jīng)常性的進行維護保養(yǎng)，要不然會在設(shè)備運行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等，傳統(tǒng)的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時還會導致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴重，應用也受到了限制。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

分切時速度的變化影響張力的變化：當運轉(zhuǎn)提速或減速時，主電機轉(zhuǎn)速發(fā)生變化。首先引起放卷牽引至收卷段材料張力的瞬間變化，而且必須經(jīng)過一段時間材料小幅振動，逐漸使張力平穩(wěn)。這段張力的不穩(wěn)定，表現(xiàn)在成品卷上是收卷不齊整，端面有凹凸現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。張力傳感器檢測，是對張力直接檢測，與機械緊密結(jié)合在一起，設(shè)有移動部件的檢測方式。通常兩個傳感器配對使用，將它們裝在檢測導輥兩側(cè)的端軸上。料帶通過檢測導輥兩側(cè)的施加負載，使張力傳感器敏感元件產(chǎn)生位移或變形，從而檢測出實際張力值，并將此張力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成張力信號反饋給張力控制器 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

這些變形通常都會影響到接觸區(qū)域的壓力狀況和接觸寬度，從而會在一定程度上影響到轉(zhuǎn)移率和涂布的均勻性。其中膠輥材質(zhì)和硬度對于涂布均勻性的影響有時候是非常明顯的。因此，必須在機器設(shè)計時充分考慮這些變形的影響，尤其要設(shè)計和選配高質(zhì)量且耐用的膠輥。

中途停機的時間長短也會影響到膠槽內(nèi)和涂布膠輥鋼輥上膠黏劑的粘度，從而也存在對涂膠均勻性影響的可能。因此，要注意控制停機時間，防止膠黏劑粘度過高。

無溶劑復合機的涂膠量控制機理和結(jié)構(gòu)是影響縱向涂膠均勻性一個非常重要的但常常被人忽略的因素。涂膠量調(diào)整控制方式會嚴重影響到涂膠量的控制精度及其反應速度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制