穩(wěn)定土拌合站停機后如何保養(yǎng)

 穩(wěn)定土拌合站是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土，穩(wěn)定土可適用于各級公路的基層和底基層，那么穩(wěn)定土拌合站在停機后我們應該注意些什么呢，下面讓我們來簡單了解一下：

  1、整機一般一年油漆一次，整機油一般一年更換一次。減速機一般半年更換一次。

  2、經(jīng)常檢查各皮帶托輥，有轉(zhuǎn)動不流暢的要及時加油修理。潤滑時間及所加油的型號參見設備說明書。

  3、更換油時電動滾筒內(nèi)嚴禁加入齒輪油。因為齒輪油會對電機漆包線腐蝕。一般加入46號機械油?；蛘咂胀ㄉ⒀b機油。柴油機油或變壓器油也可。一般這類油比較稀。絕緣性能良好。散熱良好。

穩(wěn)定土拌和站如果操作不當很容易造成危險，那么關于穩(wěn)定土拌和站操作的注意事項大家知道嗎？不知道的朋友看過來這期新聞為大家介紹，具體如下：

　  1、穩(wěn)定土拌和站操作人員要盡職盡責，出現(xiàn)問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。

　  2、穩(wěn)定土拌和站的料倉震動器嚴禁空振或長時間振動。

　  3、停機時，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴禁帶料，在特殊情況下非人為停機時，要把線內(nèi)的材料清除干凈，然后再行啟動，穩(wěn)定土拌和站嚴禁滿載和超載啟動。

　  4、各電器和控制柜要絕dui牢固接地，總地線尺寸及深度要達到設計要求。穩(wěn)定土拌和站操的各料斗要邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再開出料門，更不允許裝。

要想保證穩(wěn)定土拌合設備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求：

1、穩(wěn)定土拌合設備開機時要時刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉(zhuǎn)；

2、皮帶機運轉(zhuǎn)時要檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、檢查攪拌機攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、檢查倉壁震動器是否正常震動，無異響；

5、供水泵應該工作正常，閥門應該工作正常，各個接頭無泄露；

6、檢查穩(wěn)定土拌合設備電動滾筒、清掃器工作是否正常；

7、有水計量的水表必須計量準確；

8、螺旋電子秤,螺旋輸送機工作必須正常，無異響；

穩(wěn)定土拌合站穩(wěn)定基層施工技術：首先是下承層的驗收，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、質(zhì)監(jiān)站四方驗收合格后，方可進行下道工序施工。接下來是制定基層實施性施工方案并進行三級技術交底，然后就是鋪筑基層試驗段，鋪筑試驗段之前向監(jiān)理報檢，通過鋪筑基層試驗段確定后場穩(wěn)定土拌合站拌合的相關技術參數(shù)，前場施工機械的攤鋪、碾壓確定松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、壓路機碾壓組合等相關參數(shù)；2、解決好與廠拌設備配套機械及其他因素與廠拌設備協(xié)調(diào)配合的問題黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。以便進一步指導大面積施工.