如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應(yīng)進行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護作用。因此，所有的不銹鋼管都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10.5%以上。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

鈷作為合金元素在鋼中應(yīng)用不多

鈷作為合金元素在鋼中應(yīng)用不多，這是因為鈷的價格高及其在其它方面（如高速鋼、硬質(zhì)合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等）有著更重要的用途。在一般不銹鋼中加鈷作合金元素的也不多，常用不銹鋼如9Crl7MoVCo鋼（含1.2-1.8％鈷）加鈷，目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度，因為這種不銹鋼的主要用途是制造切片機械刃具、剪刀及手術(shù)刀片等。高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti鋼中加0．005％硼，可使在沸騰的65％醋酸中的耐腐蝕性能提高。

工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼按金相組織可分為三大類

按化學(xué)成分（主要是含鉻量）及用途，不銹鋼分為不銹與耐酸兩大類。工業(yè)上還按自高溫（900-1100度）加熱空氣冷卻后鋼的基體組織的類型對不銹鋼進行分類，這是基于我們上面所討論的碳及合金元素對不銹鋼組織影響的特點決定的。工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼按金相組織可分為三大類：鐵素體不銹鋼，馬氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼?？梢园堰@三類不銹鋼的特點歸納，但需要說明的是馬氏體不銹鋼并不是都不可焊接，只是受某些條件的限制，如焊前應(yīng)預(yù)熱焊后應(yīng)作高溫回火等，而使焊接工藝比較復(fù)雜。

雙相不銹鋼兼有奧氏體型和鐵素體型

雙相不銹鋼兼有奧氏體型和鐵素體型不銹鋼的特性。與鐵素體型不銹鋼相比，雙相不銹 鋼的韌性高、脆性轉(zhuǎn)變溫度低、耐晶間腐蝕，且焊接性能顯著提高，但仍保留著 475℃的塑-脆轉(zhuǎn)變溫度。與奧氏體相比。雙相不銹鋼的強度水平高，其屈服強度是奧氏體型不銹鋼的2 倍，其耐腐蝕性能也顯著提高。沉淀型硬化體型不銹鋼是鋼中含沉淀硬化元素（銅、鋁、鈦、鈮）的鐵鉻鎳合金，可通 過熱處理進行強化，具有高強度、主夠的韌性和適宜的耐服飾性。