目前國際上抗CO2腐蝕的石油套管成熟產(chǎn)品主要是TP80

石油套管類規(guī)格：4-1/2 ”－-20”，扣型：STC，LTC，BTC及各種特殊扣，并可根據(jù)訂單加工各種尺寸的油管、套管短節(jié)及反扣、特殊扣接箍。

L80-13cr為馬氏體不銹鋼是一種石油油井管用鋼。其具有良好的耐二氧化碳腐蝕性能，良好的耐海水腐蝕性使之成為海洋油氣開采中的常用鋼材。歡迎客戶來單，各種尺寸按要求定做加工。

13Cr油管/P110-13CR套管不銹鋼的要求主要有耐腐蝕，包括氯化物、硫化物和其他鹽類腐蝕；耐高溫與耐低溫等。而用于石油勘探、開發(fā)的不銹鋼則要

求抗二氧化碳、H2S腐蝕的特性。

加工13Cr油管短接/接箍/接頭，13Cr套

管短接/接箍/接頭，

并庫存常用規(guī)格的油管接箍和石油套管接箍，成品石油套管油管。

淬火溫度的選擇

如果溫度低，碳化物和合金元素不能充分溶解，這就會使基體的鉻含量較低，不利于耐蝕性能并且，還會影響鋼的強(qiáng)度、沖擊等性能

溫度過高(如1100°C)或過長的保溫時間，就會導(dǎo)致晶粒粗大，馬氏體形核減少，殘留奧氏體增多，并且在晶界上出現(xiàn)類屈氏體組織，使鋼的沖擊和抗腐蝕性降低。殘留奧氏體，在使用時會轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，產(chǎn)生表面拉應(yīng)力，導(dǎo)致鋼的應(yīng)力腐蝕適宜溫度在950~1050°C左右

(3)焊后回火處理溫度和時間的確認(rèn)從表3的試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析:焊態(tài)下熱影響區(qū)的硬度53HV，說明焊態(tài)下有硬脆的馬氏體存在。

焊后回火處理前對焊件溫度有一定的要求，焊件焊后不可隨意從焊接溫度直接升溫進(jìn)行回火處理。這是因?yàn)樵诤附舆^程中形成的奧氏體尚未完全轉(zhuǎn)變成馬氏體,其未分解的奧氏體在立即升溫回火處理的過程中，會發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變，或者碳化物沿奧氏體晶界沉淀，產(chǎn)生粗

大的鐵囊體加碳化物組織，從而嚴(yán)重地降低焊接接頭的韌性，也影響強(qiáng)度，可能造成焊接接頭脆斷，而且降低耐蝕能力