七水硫酸鎂綜合利用的研究：對(duì)國內(nèi)外七水硫酸鎂的應(yīng)用領(lǐng)域和領(lǐng)域途徑進(jìn)行了總結(jié).提出以七水硫酸鎂為原料,采用碳酸氫銨為沉淀劑,制取輕質(zhì)碳酸鎂,聯(lián)產(chǎn)硫酸銨新工藝.考察了硫酸鎂溶液濃度,反應(yīng)溫度和熱解溫度等工藝條件對(duì)輕質(zhì)碳酸鎂產(chǎn)品質(zhì)量的影響.通過正交實(shí)驗(yàn)得出熱解溫度對(duì)產(chǎn)品純度影響為顯著;當(dāng)硫酸鎂溶液濃度為40%,反應(yīng)溫度為35℃,熱解溫度為90℃時(shí),所得堿式碳酸鎂產(chǎn)品純度為43.6(以 MgO 計(jì)算), 達(dá)到化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T 2959-2000優(yōu)等品質(zhì)量要求.

七水硫酸鎂干燥脫水制取一水硫酸鎂實(shí)驗(yàn)研究：一水硫酸鎂是較七水硫酸鎂含硫鎂成分高、附加值大、市場前景廣闊的重要化工原料及雙元素肥料?？嗤练ㄉa(chǎn)的一水硫酸鎂品質(zhì)較低,不能滿足市場要求。通過比較高溫結(jié)晶法和干燥脫水法的工藝特點(diǎn),以及所涉及的多種設(shè)備,在掌握相關(guān)資料及小試實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,采用盤式干燥機(jī)直接干燥七水硫酸鎂的方式制取一水硫酸鎂。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該種盤式干燥機(jī)在溫度為160℃、攪拌轉(zhuǎn)速為15 r/min情況下的干燥強(qiáng)度(以水計(jì))為4.1 kg/(m2.h)。使用盤式干燥機(jī)可以較好地生產(chǎn)出滿足品質(zhì)要求的一水硫酸鎂,使用該機(jī)單位產(chǎn)品能耗適中,單位產(chǎn)品凈收益在合理范圍內(nèi)。

一水硫酸鎂的生產(chǎn)、應(yīng)用及展望：包括以硫酸為原料的直接法和間接法,以鹽湖粗七水硫酸鎂為原料的直接脫水法和重結(jié)晶脫水法,以高溫鹽為原料的苦鹵復(fù)曬法和高溫鹽溶浸法及高低溫鹽震蕩轉(zhuǎn)化法等方法,分析了工藝流程及優(yōu)缺點(diǎn).敘述了一水硫酸鎂在農(nóng)畜方面的應(yīng)用,展望了一水硫酸鎂在今后的肥料和飼料添加劑領(lǐng)域的前景.后指出中國一水硫酸鎂的發(fā)展具有廣闊的前景.

干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的應(yīng)用也非常普遍，中國國內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高，正在產(chǎn)生令人欣喜的效果，隨著人類對(duì)環(huán)保的重視，改進(jìn)干燥器的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

     目前，在國產(chǎn)烘干設(shè)備銷售額中，經(jīng)濟(jì)型烘干設(shè)備約占50%，滿足國內(nèi)市場需求；普及型烘干設(shè)備約占45%，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)；型烘干設(shè)備約占5%，品種大大增加；經(jīng)濟(jì)型烘干設(shè)備達(dá)到批量出口能力，普及型烘干設(shè)備逐步擴(kuò)大出口，型烘干設(shè)備出口取得突破。

     據(jù)了解，根據(jù)烘干設(shè)備發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃要求，到2015年，國產(chǎn)烘干設(shè)備占國內(nèi)市場需求的50%以上，功能部件配套齊全，自給率達(dá)60%，有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的系統(tǒng)占烘干設(shè)備總產(chǎn)量的75%.

     實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵功能部件產(chǎn)業(yè)化，為烘干設(shè)備產(chǎn)品升級(jí)奠定基礎(chǔ)；發(fā)展高精度數(shù)字化測量儀器和刀具，為中烘干設(shè)備配套；實(shí)施型烘干設(shè)備示范工程，滿足國家重點(diǎn)工程需求。

     企業(yè)要成為技術(shù)創(chuàng)新的主體，應(yīng)接與高校和科研單位以多種形式聯(lián)合，使資源得到合理的配置與利用，有效地培育和發(fā)展企業(yè)的創(chuàng)新能力；還要繼續(xù)改革開放政策，要廣泛地引進(jìn)和吸收；新能力是引進(jìn)不來的，要擴(kuò)大技貿(mào)結(jié)合，加快自主創(chuàng)新。創(chuàng)新引進(jìn)、消化、吸收、轉(zhuǎn)化、自主創(chuàng)新一個(gè)都不能少。