自動(dòng)化生產(chǎn)線的主站控制要求該如何定義

（1）主站控制的基本要求。

主站控制按鈕盒上的為整個(gè)生產(chǎn)線的總控按鈕，那么自動(dòng)化生產(chǎn)線的主站控制要求該如何定義呢？控制盒控制功能的定義分為以下幾個(gè)方面：

復(fù)位按鈕：當(dāng)按下此按鈕時(shí)總站的三色指示燈的黃燈亮，并且對(duì)各個(gè)分站進(jìn)行初始復(fù)位，所有標(biāo)志位或計(jì)數(shù)器都將清零，重新計(jì)算。

啟動(dòng)按鈕：當(dāng)所有單元均處于預(yù)備工作狀態(tài)時(shí)按下此按鈕，首先啟動(dòng)本套柔性生產(chǎn)線的底層傳送電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)且燃亮各分站的紅色指示燈，此后根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)程序各分站按順序進(jìn)行相應(yīng)的操作。

停止按鈕：當(dāng)放下此按鈕時(shí)所有站的動(dòng)作均處于停止?fàn)顟B(tài)，按啟動(dòng)按鈕后可繼續(xù)工作。

急停按鈕：當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，應(yīng)立即拍下急停按鈕，系統(tǒng)將強(qiáng)制性的使所有設(shè)備即刻處于停止工作狀態(tài)，此時(shí)所有其他按鈕都不起作用。排除故障會(huì)需要旋起急停按鈕并按下復(fù)位按鈕，待各機(jī)構(gòu)回復(fù)初始狀態(tài)后按下啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)方可重新開始運(yùn)行。

（2）考慮到分揀單元在不合格產(chǎn)品運(yùn)送中采用了變頻器技術(shù)，因而本系統(tǒng)將其安排在主站控制，其控制要求為：廢品單元的工件檢測(cè)傳感器連接到檢測(cè)單元的I1.1的輸入點(diǎn)上，當(dāng)此傳感器檢測(cè)到廢品線上有工件時(shí)輸出一個(gè)中間變量（既 V*.*）傳送至主站，主站接收到此信號(hào)后向變頻器輸出啟動(dòng)命令，驅(qū)動(dòng)電機(jī)使廢品傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)5秒后停止1運(yùn)行。自動(dòng)噴涂流水線連續(xù)在線除塵,噴涂及烘干一體化,高產(chǎn)量，可自動(dòng)輸送/預(yù)熱/除塵/自動(dòng)噴涂/流平/固化烘干/冷卻/下件(非標(biāo)定制),，700平米噴涂實(shí)驗(yàn)室提供免費(fèi)試機(jī)打樣,實(shí)時(shí)報(bào)價(jià),合理整廠規(guī)劃方案,免費(fèi)保修一年。

在自動(dòng)化生產(chǎn)線施工以前，須識(shí)別出高風(fēng)險(xiǎn)工作，并得到相關(guān)許可，比如在局限或者密閉空間作業(yè)時(shí)需有密閉空間作業(yè)進(jìn)入許可證，例如：需要維修中央空調(diào)主機(jī)進(jìn)入中央空調(diào)主機(jī)內(nèi)；比如明火操作許可證，因?yàn)楹附?、明火或使用產(chǎn)生火花；打造出新型包裝機(jī)械，包裝機(jī)械向集成化、高效化、智能化等方向發(fā)展。紅牌許可證用于消防水管系統(tǒng)的關(guān)閉；能量控制：如電源，熱能，機(jī)械能（適用于服務(wù)、維護(hù)、修理、改良或安裝等各項(xiàng)可能有未預(yù)料到的能源設(shè)備起動(dòng)、或存儲(chǔ)能源釋放造成人員傷害的活動(dòng)）。

　　配套齊全，功能完善，適用性強(qiáng)；自動(dòng)化生產(chǎn)線PLC發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了大、中、小各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品?？梢杂糜诟鞣N規(guī)模的工業(yè)控制場(chǎng)合。除了邏輯處理功能以外，現(xiàn)代PLC大多具有完善的數(shù)據(jù)運(yùn)算能力，可用于各種數(shù)字控制領(lǐng)域。近年來(lái)自動(dòng)化生產(chǎn)線PLC的功能單元大量涌現(xiàn)，使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。1、生產(chǎn)線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件)，其生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)的。加上PLC通信能力的增強(qiáng)及人機(jī)界面技術(shù)的發(fā)展，使用自動(dòng)化生產(chǎn)線PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。

　　自動(dòng)化生產(chǎn)線是指由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過(guò)程的一種生產(chǎn)組織形式。連續(xù)流水線的進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的其特點(diǎn)是加工對(duì)象自動(dòng)地由一臺(tái)機(jī)床傳送到另一臺(tái)機(jī)床，并由機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等;工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線，不參與直接操作;所有的機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過(guò)程是高度連續(xù)的。關(guān)于那些分量在100kg以上的的曲軸或許前軸鍛件，一般較多的選用線性排布。

　　自動(dòng)化生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)原理與自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線、手工生產(chǎn)流水線是非常相似的只不過(guò)在手工生產(chǎn)流水線上的操作者是工人。自動(dòng)化生產(chǎn)線主要從事產(chǎn)品制造后期的各種裝配、檢測(cè)、標(biāo)示、包裝等工序，操作的對(duì)象包括多個(gè)各種各樣的零件、部件，后完成的廢品或半成品，主要應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)幼稚、市場(chǎng)需求量巨大、需要多種裝配工序臨時(shí)生產(chǎn)的產(chǎn)品制造場(chǎng)所。在以往的生產(chǎn)過(guò)程中，由于包裝條件不到位，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品保質(zhì)期短，以致許多食品生產(chǎn)行業(yè)不得不造成很大的浪費(fèi)，同時(shí)增加了生產(chǎn)成本，但如果采用真空、充氣、無(wú)菌等包裝機(jī)械，就可以使食品的生產(chǎn)范圍更加擴(kuò)大，生產(chǎn)的效率也會(huì)得到大幅提升。其優(yōu)越性為產(chǎn)品性能及質(zhì)量穩(wěn)定、所需人工少、、單價(jià)產(chǎn)品的制造利息大幅降低、占用場(chǎng)地少等。