影響鏜軸垂直、水平方向直線度的因素

( 1) 鏜軸與空心軸的配合間隙。加工過程中，鏜軸外圓與空心軸內(nèi)孔配磨后間隙過大，導(dǎo)致鏜軸直線度誤差加大; 空心軸外圓與軸承配磨后間隙過大，鏜軸垂直、水平方向直線度累積誤差加大。

( 2) 主軸軸承的預(yù)緊力。在機(jī)床使用多年后，軸承出現(xiàn)松動，軸承的預(yù)緊力變小，軸承游隙沒有完全消除，導(dǎo)致鏜軸的垂直、水平方向直線度誤差加大。

( 3) 立柱正、側(cè)方向與床身導(dǎo)軌面的垂直度。裝配過程中，立柱正、側(cè)方向與床身導(dǎo)軌面的垂直度超差，對鏜軸的垂直、水平方向直線度誤差有影響

( 4) 主軸箱與立柱的裝配精度。立柱導(dǎo)軌面與主軸箱在裝配時(shí)要求調(diào)整壓板與立柱導(dǎo)軌面間隙為0. 03 mm，如間隙太大，主軸箱產(chǎn)生傾斜，導(dǎo)致鏜軸垂直、水平方向直線度超差，

( 5) 機(jī)床使用時(shí)，經(jīng)常重切削加工，多年后會使立柱導(dǎo)軌面與床身導(dǎo)軌面的平面度發(fā)生變化，主軸箱壓板與立柱導(dǎo)軌面間隙加大，導(dǎo)致鏜軸水平方向的直線度超差

鏜軸母線的直線度

 ( 1) 鏜軸與空心軸的配合間隙。鏜軸與空心軸的配合間隙為0. 007 ～ 0. 013 mm，在加工過程中應(yīng)該保證。如檢查配合間隙超過0. 013 mm，需要更換新的鏜軸與空心軸相配，保證二者的配合要求，才能確保鏜軸母線的直線度要求。

 在加工過程中，空心軸外圓與軸承內(nèi)孔配合間隙應(yīng)控制在技術(shù)要求范圍內(nèi)，如出現(xiàn)配合間隙較大的，重新選配軸承或者重新配新的空心軸。

 ( 2) 主軸軸承的預(yù)緊力。檢查主軸軸承松緊，用力矩扳手上緊前、后螺母，消除游隙，保證鏜軸移動自如，如圖7 所示。所以說鏜孔機(jī)，維護(hù)它們的時(shí)候挖掘機(jī)鏜孔機(jī)，存放環(huán)境如何，我們要特別注意。如果螺母上得太緊，因前、后軸承都是錐度軸承，而且空心軸壁較薄，單面僅有15 mm，會使空心軸及鋼套變形，軸承發(fā)熱較快，造成鏜軸與空心軸產(chǎn)生過盈抱死，嚴(yán)重時(shí)不但影響機(jī)床正常使用，還會使鏜軸、空心軸成套報(bào)廢

1797年，英國人莫茲利創(chuàng)制成的車床由絲杠傳動刀架，能實(shí)現(xiàn)機(jī)動進(jìn)給和車削螺紋，這是機(jī)床結(jié)構(gòu)的一次重大變革。莫茲利也因此被稱為“英國機(jī)床工業(yè)”。19世紀(jì)，由于紡織、動力、交通運(yùn)輸機(jī)械和生產(chǎn)的推動，各種類型的機(jī)床相繼出現(xiàn)。1817年，英國人羅伯茨創(chuàng)制龍門刨床；1818年美國人惠特尼（全名伊萊·惠特尼）制成臥式銑床；之所以沒有發(fā)生變形，除了鏜孔機(jī)留有一個很合理的焊縫之外，還與鏜孔機(jī)上面的箱型梁有關(guān)，當(dāng)鏜孔機(jī)在工作的時(shí)候，外面的橋型結(jié)構(gòu)可以讓機(jī)器更加穩(wěn)定，還可以防止細(xì)碎的金屬塊迸濺，讓焊接工作環(huán)境保持干凈整潔。1876年，美國制成外圓磨床；1835和1897年又先后發(fā)明滾齒機(jī)和插齒機(jī)。工業(yè)技術(shù)發(fā)展的中心，從十九世紀(jì)起就悄悄從英國移向美國。在把英國的技術(shù)聲望奪過去的人中，惠特尼堪稱佼佼者?；萏啬崧敺f過人，具有遠(yuǎn)見卓識，他研究出了作為大規(guī)模生產(chǎn)的可更換部件的系統(tǒng)。至今還很活躍的惠特尼工程公司，早在19世紀(jì)四十年代就研制成功了一種轉(zhuǎn)塔式六角車床。這種車床是隨著工件制做的復(fù)雜化和精細(xì)化而問世的，在這種車床中，裝有一個絞盤，各種需要的刀具都安裝在絞盤上，這樣，通過旋轉(zhuǎn)固定工具的轉(zhuǎn)塔，就可以把工具轉(zhuǎn)到所需的位置上。

1920年進(jìn)入半自動化時(shí)期。在1920年以后的30年中，機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)入了半自動化時(shí)期，液壓和電氣元件在機(jī)床和其他機(jī)械上逐漸得到了應(yīng)用。1938年，液壓系統(tǒng)和電磁控制不但促進(jìn)了新型銑床的發(fā)明，而且在龍門刨床等機(jī)床上也推廣使用。30年代以后，行程開關(guān)——電磁閥系統(tǒng)幾乎用到各種機(jī)床的自動控制上了。自該產(chǎn)品推廣市場后越來越多的受到廣大用戶的好評并為客戶創(chuàng)造了可觀的利潤。

1950年進(jìn)入自動化時(shí)期。第二次以后，由于數(shù)控和機(jī)床和自動線的出現(xiàn)，機(jī)床的發(fā)展開始進(jìn)入了自動化時(shí)期。數(shù)控機(jī)床是在電子計(jì)算機(jī)發(fā)明之后，運(yùn)用數(shù)字控制原理，將加工程序、要求和更換刀具的操作數(shù)碼和文字碼作為信息進(jìn)行存貯，并按其發(fā)出的指令控制機(jī)床，按既定的要求進(jìn)行加工的新式機(jī)床。只有兩者的平衡才能出現(xiàn)一臺好的鏜孔機(jī)，相信隨著科技的飛速發(fā)展，鏜孔機(jī)的市場也將越來越大，越來越為消費(fèi)者著想，越來越容易操作。