液下泵取消了機(jī)械密封,解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運(yùn)行成本,提高了工作效率。采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動噪音特低,;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。液下泵是一種正壓輸送立式泵，可有效解決氣阻、氣蝕問題。輸送物料的防爆等級決定了液下泵產(chǎn)品具有不同的結(jié)構(gòu)、工作原理、分類、適用范圍、產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)和操作方式，可簡單分為傳統(tǒng)液下泵（罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)不防爆）和新型液下泵（罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)防爆）兩大類。

液下泵用途：

一、緊定式液下泵

緊定式液下泵通常用于低壓直通管道，密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實(shí)現(xiàn)的。一般用于PN≤0.6Mpa。

二、填料式液下泵。

填料式液下泵是通過壓緊填料來實(shí)現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料，因此密封性能較好。通常這種液下泵有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個工作介質(zhì)的泄漏途徑。這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力，

三、自封式液下泵

自封式液下泵是通過介質(zhì)本身的壓力來實(shí)現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，介質(zhì)通過進(jìn)口處的小孔進(jìn)入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣介質(zhì)。

四、油封式液下泵

出現(xiàn)了帶有強(qiáng)制潤滑的油封式液下泵。由于強(qiáng)制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好，開閉省力，防止密封面受到損傷。

五、特殊液下泵

工業(yè)企業(yè)中應(yīng)用的特殊液下泵主要是高溫液下泵，即液下泵所輸送的介質(zhì)為高溫液體。如果所輸送的高溫介質(zhì)為高溫液體熔鹽，這種泵為熔鹽液下泵，簡稱為華威熔鹽泵。對于高溫液下泵，要求泵能夠耐高溫，因此在泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇上有其特殊性。

FY產(chǎn)品系列液下泵安裝、運(yùn)用、維修:1、泵組裝后,盤動聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬復(fù)合材料磨擦聲,各預(yù)制構(gòu)件螺姆是否擰緊。2、檢查泵軸和電機(jī)軸的平行度.上下聯(lián)軸器內(nèi)孔左右差數(shù)不可以超出0.1mm,聯(lián)軸器內(nèi)孔間隙保持1-2.5mm。3、泵的吸進(jìn)口到容器底部正中間間隔為吸入規(guī)格型號的2~3倍。泵體與器壁間隔應(yīng)超出規(guī)格型號的2.5倍。4、泵的出液管道，應(yīng)另設(shè)固定支架支攛,其凈重量不得支點(diǎn)在泵上。5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方位,使泵的旋轉(zhuǎn)方位符合標(biāo)識方位。6、關(guān)閉出口管道上的截止閥門,連接循環(huán)水系統(tǒng)管。7、起動電機(jī)慢慢地開啟出口管閑閥到痛要的位置，資金分配一切正常運(yùn)作。8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況滾動軸承溫度不能超過75°C,滾動軸承盒里得加充裕無鹽黃油。

立式長軸液下泵設(shè)計(jì)特點(diǎn)1、立式長軸液下泵為立式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、開啟方便、便于維修。

2、葉輪浸沒在介質(zhì)中，采用導(dǎo)流器集流。

3、泵軸和內(nèi)外管分為多節(jié)，中間采用聯(lián)軸螺母或聯(lián)軸結(jié)聯(lián)接。

4、伸入長度或根據(jù)用戶要求合理選擇。導(dǎo)軸承采用護(hù)管結(jié)構(gòu)、清水潤滑。

5、立式長軸液下泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)、操作簡單、維護(hù)方便、占地面積小。

6、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。

7、立式長軸液下泵適用介質(zhì)為清水、污水(含較小顆粒)、具腐蝕性工業(yè)廢水、海水或相似液體。