液下泵取消了機(jī)械密封,解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運(yùn)行成本,提高了工作效率。采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動(dòng)噪音特低,;采用開(kāi)式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。液下泵是一種正壓輸送立式泵，可有效解決氣阻、氣蝕問(wèn)題。輸送物料的防爆等級(jí)決定了液下泵產(chǎn)品具有不同的結(jié)構(gòu)、工作原理、分類、適用范圍、產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)和操作方式，可簡(jiǎn)單分為傳統(tǒng)液下泵（罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)不防爆）和新型液下泵（罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)防爆）兩大類。

液下泵安裝、使用、維修:

1、泵組裝后,盤動(dòng)聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬磨擦聲,各部件螺姆是

否旋緊。

2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過(guò)0.1mm,聯(lián)軸器端面

間隙保持1 2.5mm。

3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑

的2.5倍。

4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支攛,其重量不允許支撐在泵上。

5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。

6、關(guān)閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。

7、起動(dòng)電機(jī)，慢慢開(kāi)啟出口管閑閥到痛要的位置投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75°C ,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。

構(gòu)造表明：SP型液下泵的泵體、離心葉輪和擋雨板均用金屬?gòu)?fù)合材料生產(chǎn)制造。構(gòu)造簡(jiǎn)潔明了，安裝便捷，泵用地腳螺栓固定不動(dòng)在支架上，支架上方放置軸承體，軸承體靠泵端采用雙列錐體滾子軸承軸承，驅(qū)動(dòng)器端采用單排圓柱體滾子軸承軸承，能承擔(dān)泵的徑向負(fù)載。軸承體里安裝有電機(jī)座或電機(jī)支架，能夠采用直聯(lián)傳動(dòng)系統(tǒng)或三角同步帶傳動(dòng)，并且能夠便捷地拆換皮帶盤，以更改泵的轉(zhuǎn)速比，考慮工祝轉(zhuǎn)變或泵損壞后特性的轉(zhuǎn)變。支架上含有兩開(kāi)的安裝板，安裝板能夠便捷地架在鋼架結(jié)構(gòu)基本或混泥土基本上，泵應(yīng)滲入渣漿池中工作中，泵體吸進(jìn)口含有過(guò)濾網(wǎng)，可避免大顆粒物進(jìn)到泵內(nèi)。

液下泵的常用金屬材質(zhì)有：鑄鐵、碳鋼、耐磨鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、2205雙相不銹鋼、2507雙相鋼、Cr30A、高純鋁等。 液下泵的常用非金屬材質(zhì)有：PP、氟塑料等。

液下泵的選型：

1、介質(zhì)可初步確定類型！比如漿泵還是水泵！

2、池子的深度和操作條件，確定液下長(zhǎng)度和結(jié)構(gòu)形式！比如池底泵頭還是適當(dāng)加吸管！

3、流量確定輸送管徑，距離和高差再確定揚(yáng)程！

4、后是電機(jī)功率！