傳統(tǒng)液下泵適用于長期輸送任意濃度的強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。新型液下泵適用輸送輕質(zhì)物料，具有免維護、防爆、能耗低特點;傳統(tǒng)液下泵其殼體，主管，出口管及過流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)模壓燒結(jié)制成，泵主機部分全部放置在液體內(nèi)，具有耐腐蝕性強、機械強度高、不氧化、無分解特點。

液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉沒在液體內(nèi)，因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象;泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，一般溫度較高(300度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量，新型的液下泵電機和泵同軸連接，設(shè)計防爆標準為ExsdIIBT4，適于零區(qū)使用。

液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。液下泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動，從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質(zhì)，開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。

4、水流進出水管的阻力損失太大

有些用戶經(jīng)過測量,雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程,但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過大。-般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚程損失約0.5~1米，每20米管道的阻力可使揚程損失約1米。

產(chǎn)品特點：

YW型液下排污泵采用不銹鋼材質(zhì)可輸送各種帶腐蝕性介質(zhì)，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3，介質(zhì)溫度不超過70℃，流量：5-950m3/h，揚程：5-45m，轉(zhuǎn)速：1450-2900r/min。

1.采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，大大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

2.設(shè)計合理，配套電機，，節(jié)能效果明顯。

長軸液下泵是使用較多的一種泵設(shè)備，可以輸送低位的液體，得到了很多應(yīng)用，但是也有一些不足之處，就是使用時常常會出現(xiàn)較大的振動以及噪音。長軸液下泵運行時產(chǎn)生較大噪音的原因有以下幾點。

　  1.液下泵軸承損壞是造成振動的原因之一，可以仔細分辨是哪一處的問題，更換新的軸承就可以了。

　　2.液下泵葉輪晃動幅度大，也會導(dǎo)致振動及噪音大。