天津云楊科技有限公司成立于2014年以凈水處理和流體設(shè)備及配件生產(chǎn)開發(fā)為基礎(chǔ)，建立產(chǎn)品開發(fā)、制造、工程項目設(shè)計、策劃、設(shè)備選型、配套工程安裝、系統(tǒng)調(diào)試、保養(yǎng)維護一條龍的專業(yè)化服務(wù)體系公司。

反滲透設(shè)備的原水預(yù)處理過程都有哪些

活性炭濾器：反滲透設(shè)備要求進水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯，防止反滲透膜受到污染。同時可以進一步吸附原水中的有機物?；钚蕴繛V器內(nèi)填精制耶殼型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有機物、部分色素和有害物質(zhì)，降低化學(xué)耗氧量COD。活性炭被廣泛應(yīng)用于生活用水及食品工業(yè)、化工等工業(yè)用水的凈化，由于活性炭的比表面積很大，其表面又布滿了平均爲20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團，可以對各種性質(zhì)的有機物質(zhì)進行化學(xué)吸附，以及靜電引力作用，因此，活性炭還能去除水中腐殖酸、富維酸、木質(zhì)磺酸等有機物質(zhì)，還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質(zhì)，防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質(zhì)，50%左右的鐵，以及47—60%的有機物質(zhì)?；钚蕴棵摮鲇嗦鹊倪^程是一個簡單的氧化還原過程。技術(shù)先進，質(zhì)量可靠，可擴展性強，結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，水資源利用率高，能耗低，自動運行，維護簡單。此過程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭并不影響脫出余氯的效果，因此活性炭脫出余氯的效果非常強。

反滲透純凈水設(shè)備關(guān)機時的方法不正確

1、關(guān)機時快速降沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機鹽的濃度高于原水,易結(jié)垢而污染膜。

2、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運期間可能引起膜污染。

反滲透設(shè)備在準備關(guān)機時,應(yīng)停止投加化學(xué)試劑,逐步降至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

反滲透純凈水設(shè)備余氯監(jiān)測不力

1、如投加加藥的泵失靈或藥液失效,或活性炭飽和時因余氯損壞膜。

2、清洗不及時與清洗方法不正確導(dǎo)致的膜性能的損壞

設(shè)備在使用過程中,除了性能的正常衰減外，由于污染而引起設(shè)備性能的衰減更為嚴重。通常的污染主要有化學(xué)垢，有機物及膠體污染，微生物污染等。不同的污染表現(xiàn)出的癥狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的癥狀也是有一定的差異。

防止膜性能損壞及維護保養(yǎng)

一、防止反滲透純凈水膜性能的損壞

新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下,貯存1年左右,也不會影響其壽命和性能。當塑料袋開口后,應(yīng)盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產(chǎn)生不良影響。因此膜應(yīng)盡量在使用前開封。在多段流程中，將一段的濃縮液作為第二段的進水，將第二段的濃縮液作為第三段的進水，以此類推。

反滲透設(shè)備試機完后,我們采用過兩種方法保護膜。設(shè)備試機運行兩天(15～24h),然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng);或運行2～6h后,用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣,保證設(shè)備不漏,關(guān)閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。方法成本高些,在閑置時間長時使用,第二種方法在閑置時間較短時使用。當塑料袋開口后,應(yīng)盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產(chǎn)生不良影響。

二、維護保養(yǎng)

在正常運行一段時間后，膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標準條件下系統(tǒng)性能下降10%，或顯然發(fā)生結(jié)垢或污堵時，應(yīng)及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學(xué)加藥清洗可恢復(fù)膜元件的性能，延長膜元件的使用壽命。

系統(tǒng)在短期停止運行期間，應(yīng)每隔5天沖洗系統(tǒng)，沖洗后關(guān)閉閥門防止結(jié)垢堵塞。

反滲透水處理設(shè)備的穩(wěn)定運行

反滲透水處理又稱逆滲透，一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。因為它和自然滲透的方向相反，故稱反滲透。根據(jù)各種物料的不同滲透壓，就可以使用大于滲透壓的反滲透壓力，即反滲透法，達到分離、提取、純化和濃縮的目的。 反滲透水處理設(shè)備通常由原水預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成。預(yù)處理的目的主要是使原水達到反滲透膜分離組件的進水要求，反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。反滲透膜系統(tǒng)是去除原水中98%以上離子、有機物及99%微生物(理論上)經(jīng)濟的純化方法。超純化后處理系統(tǒng)通過多種集成技術(shù)進一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質(zhì)，以滿足不同用途的水質(zhì)指標要求。 反滲透是超精密的膜法液體分離技術(shù)，在進水(濃溶液)側(cè)施加操作壓力以克服自然滲透壓，當高于自然滲透壓的操作壓力加于濃溶液側(cè)時水分子自然滲透的流動方向就會逆轉(zhuǎn)，進水(濃溶液)中的水分子部份通過反滲透膜成為稀溶液側(cè)的凈化產(chǎn)水;反滲透設(shè)備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機物，但允許水分子透過，反滲透復(fù)合膜脫鹽率一般大于98%，它們廣泛用于工業(yè)純水及電子超純水制備，飲用純凈水生產(chǎn)，鍋爐給水等過程，在離子交換前使用反滲透設(shè)備可大幅度降底操作用水和廢水的排放量。在啟動高壓泵之前，調(diào)整高壓泵出水閥開度，控制膜系統(tǒng)進水流量小于操作運行進水量的50%。