熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備

生產(chǎn)線基本技術(shù)規(guī)格和性能指標(biāo)：本條生產(chǎn)線為熔噴 PP 駐極濾材生產(chǎn)線，用于生產(chǎn) PP 熔噴布。熔噴非織造布生產(chǎn)線采用聚粒料為原料，經(jīng)過(guò)高溫熔融、噴絲、纖維形成、纖維冷卻、收卷等工序，從而來(lái)制造熔噴非織造布。立明口罩布設(shè)備、熔噴口罩布設(shè)備、口罩熔噴布生產(chǎn)線專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家。包含一整套的熔噴系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、高壓靜電駐極系統(tǒng)等一系列完套設(shè)備。本生產(chǎn)線適用于熔噴法無(wú)紡布成型工藝，是生產(chǎn)熔噴過(guò)濾性無(wú)紡布產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)備。

熔噴設(shè)備客戶(hù)常問(wèn)問(wèn)題

★買(mǎi)完機(jī)器還要買(mǎi)什么？

場(chǎng)地可用，配好變壓器，原材料，我們包調(diào)試，包配方

★噴絲板直徑

0.3

★噴絲板直徑太大

行業(yè)內(nèi)現(xiàn)在是在推0.2/0.15孔徑，但是做到90以上原材料都要加駐極母粒，那么這個(gè)孔徑就會(huì)容易堵塞，一天一般時(shí)間在疏孔，按照現(xiàn)在熔噴布價(jià)格，你算下你的損失

★駐極

料單理解為加靜電，不駐極濾效不會(huì)超過(guò)80%

★駐極母粒

原材料，提升靜電儲(chǔ)存時(shí)間

★噴絲板產(chǎn)地

國(guó)內(nèi)廠家，仿日本工藝;75天交期可以配精誠(chéng)模具（精誠(chéng)是國(guó)內(nèi)這方面模具）

★不要模具只要其他部分

400萬(wàn)，35天左右交期

★是否有其他尺寸

沒(méi)有

★螺桿（很少有人問(wèn)）

90單螺桿（90指螺桿截面直徑）

★1600熔噴設(shè)備含義

成品1.6米寬的熔噴布

★熔噴設(shè)備其他尺寸

小機(jī)器（濾效低，90都不容易達(dá)到）:500/600/800/1000/1200

大機(jī)器:1600/2400（2400技術(shù)要求非常高，正在實(shí)驗(yàn)）

熔噴布設(shè)備潤(rùn)滑工作

潤(rùn)滑工作是減少機(jī)械磨損、降低動(dòng)力消耗的重要手段，由于無(wú)紡布設(shè)備流程及設(shè)備的特殊性，這項(xiàng)工作尤其重要，因此必須報(bào)潤(rùn)滑工作作為設(shè)備維修維護(hù)的重中之中來(lái)抓，需要嚴(yán)格按潤(rùn)滑系統(tǒng)圖、潤(rùn)滑周期表和潤(rùn)滑檢查表程序來(lái)開(kāi)展?jié)櫥芾砉ぷ鳌?/p>

無(wú)紡布設(shè)備管理人員必須非常明確各生產(chǎn)線、各設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)：生產(chǎn)線配有精密計(jì)量泵、換網(wǎng)器、靜電駐極等配置，保證N95以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。潤(rùn)滑點(diǎn)和潤(rùn)滑要求，繪制所有機(jī)型的無(wú)紡布設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)圖，標(biāo)明每個(gè)傳動(dòng)部件的傳動(dòng)關(guān)系，以及各顫動(dòng)部件的油眼部位，加油順序、加油量，油品種類(lèi)和加油周期，避免在加油過(guò)程中出現(xiàn)的隨意加、盲目加等現(xiàn)象，從而提高潤(rùn)滑的效率。

為便于管理，把每條生產(chǎn)線按開(kāi)清、梳理、鋪網(wǎng)、和附屬設(shè)備分為五個(gè)部分進(jìn)行循環(huán)，制定潤(rùn)滑責(zé)任機(jī)臺(tái)，潤(rùn)滑周期表和潤(rùn)滑檢查表，要求各負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格按設(shè)備潤(rùn)滑周期表進(jìn)行工作，在每次潤(rùn)滑結(jié)束后，要求技術(shù)人員按潤(rùn)滑檢查表逐項(xiàng)檢查，并做好記錄，避免因潤(rùn)滑問(wèn)題造成的機(jī)械事故而影響生產(chǎn)。在噴絲板的兩側(cè)有大量的室溫空氣同時(shí)被吸入，與含有超細(xì)纖維的熱空氣流相混，使其降溫，熔融的超細(xì)纖維冷卻固化。