部分粒徑較大的飛灰顆粒會沉積在煙道中或受熱面管子表面上，形成積灰(或稱低溫積灰)，降低受熱面?zhèn)鳠崮芰Σ⒖赡芤鸲氯?。低溫積灰是鍋爐受熱面玷污的一種，主要出現(xiàn)在溫度可能低于煙氣中酸露的管壁表面上(如省煤器和空氣預熱器受熱面)，由酸液與飛灰凝聚而成，因此低溫積灰與冷卻表面上發(fā)生的酸或水蒸氣的凝結有關。由于低溫積灰而沉積在省煤器和空氣預熱器受熱面上的積灰可由三類物質構成：頭一類物質為由于酸腐蝕而產生的反應產物，其數(shù)量取決于產生酸腐蝕的量、反應溫度以及受熱面金屬的類型；另外該顆粒燃燒機的燃燒倉位于水箱正下方，排煙風機位于水箱上面，帶有熱量的煙氣管道在水箱內部多次盤轉延伸，最后從水箱頂部派出，煙氣經過與冷水的充分交換，排出氣體含熱量降少。第二類物質為隨煙氣碰撞受熱面管子并沉積下來的大部分飛灰；第三類物質為酸與飛灰中的鐵、鈉、鈣等元素發(fā)生反應而形成的鹽類。

生物質蒸汽鍋爐鍋爐特點：

a、采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷跟蹤性好，自動化水平高。

b、采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。

c、合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。

d、選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

生物質鍋爐可配有燃油（燃氣）點火燃燒器，實現(xiàn)點火自動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點火都可采用自動控制，操作非常方便。鍋爐配有自動清灰裝置，能及時清除鍋爐受熱面的積灰，保證鍋爐穩(wěn)定運行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據用戶需要布置空氣預熱器。相對傳統(tǒng)的鍋爐，鍋爐效率更高，排煙溫度低。運行調節(jié)不當，如四角風量不均衡、燃燒器風量及風煤配比不適當、各給粉機給粉量不均衡等，都會造成火焰偏斜使水冷壁局部溫度過高引起結焦。鍋爐在結構設計上，相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，有利于生物質燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。

擠渣頭運動不暢，固定架變形。引發(fā)原因為鍋爐結焦過多、過大，造成擠渣裝置經常動作，發(fā)生擠渣裝置固定架變形及擠渣頭油缸支撐架撕裂等情況，導致導向槽變形，擠渣頭在滑道上運動不暢，造成機械卡死。首先找出結焦原因，從根本上解決結焦;其次加強擠渣裝置固定架;當遇到大渣破碎困難時，可從捅渣孔把大渣取出或人為破碎。開啟擠壓頭時，鋼帶上渣層過厚，冷卻效果不佳，引起鋼帶機受阻不能正常運轉。由于高溫積灰的形成溫度處于灰粒的變形溫度下的某一范圍內，故這種積灰多發(fā)生在屏式過熱器、對流過熱器、再熱器等對流受熱面上，積灰的程度與煤種有很大的關系，同時也受到爐膛水冷壁工況的影響。造成原因是擠壓頭開啟速度過快，降低擠壓頭開啟速度便可。