故障分析

1、懸軸部件。經解體發(fā)現懸軸的滑動軸承死，懸軸腔內有大量的油泥。原因是出風口間隙大，懸軸內腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內。

2、磨粉腔。經停機打開磨粉腔，用手動盤發(fā)現有的滾子時轉時而不轉、滾子及磨環(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。按圖上技術要求加工，加工后要對每個柱銷進行無損探傷。

3、為保證各柱銷受力均勻，需重新加工電機對輪和壓縮機飛輪的柱銷孔。

4、確保聯(lián)軸器的裝配精度及電機和壓縮機的同心度要求，制定合理的拆裝方案，緊固柱銷時應使用力矩扳手均勻鎖緊。

5、采取以上措施后，重整C1101壓縮機運行平穩(wěn)，聯(lián)軸器柱銷未再發(fā)生斷裂事故，設備隱患消除。

云南科越機械設備制造有限公司是一家以生產重型礦山機器為主,集科研、生產、銷售為一體的大型企業(yè)。為我國機械制造行業(yè)的發(fā)展與繁榮做出了創(chuàng)造性的貢獻。

準備:

1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;

2、必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;

3、潤滑油、透平油。

3 除經常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及時更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。

4 由于轉速較高，除安裝正確牢固外，同時應保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更佳。

5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。

金屬粉碎機用電機帶動風輪擠壓的基本原理，其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機的驅動下，主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。金屬粉碎機根據破碎機的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。