PVC給水管高超度、耐氣侯變換性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。接口處平凡用膠粘接，Upvc管（電力管）的抗凍和耐熱實力都不好，所以很難用作熱水管，由于其強度不能實用于水管的承壓要求，所以冷水管也很少應用。整體部狀況下，pvc管（電力管）實用于電線管道和排污管道。是pe管，pe樹脂是由單體乙烯聚合而成，由于在聚合時因壓力、溫度等聚合反響條件不同，可得出不同密度的樹脂，所以又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。國際上把聚乙烯管的資料分為pe32、pe40、pe63、pe80、pe100五個等級，而用于燃氣管和給水管的資料主要是pe80和pe100。我國對聚乙烯管材料不曾分級，這使得國內(nèi)聚乙烯燃氣管和給水管出產(chǎn)廠家抉擇原資料比擬困難，也給聚乙烯管材的應用帶來了不小的隱患。pe（聚乙烯）資料由于其強度高、耐高溫、抗侵蝕、無毒等個性，被普遍使用于給水管教造疆土。因為它不會生銹，所以，是輪換平凡鐵給水管的志向管材。中聚乙烯（pe）管由于其自身奇特的長處被普遍的使用于收拾給水，收拾排水，埋地排水管，收拾取暖、輸氣管，電工與電訊防守套管、工業(yè)用管、農(nóng)業(yè)用管等。

PVC給水管在注塑模具設計中，合理的澆注系統(tǒng)是保證注塑制品的關(guān)鍵。模具排氣度良好。氣體的干擾會使?jié)部诔霈F(xiàn)混濁性的斑紋。

4、工藝參數(shù)的調(diào)整。

一旦確定配方上沒有太大的問題后，就要考慮工藝溫度，壓力，速度以及背壓的設置的設置是否得當。只有合理的工藝參數(shù)才能做好的制品。提高模溫。減慢注射速度，增大注射壓力，減低保壓與注射時間，減低保壓壓力。

5、配方設計。

一是應重點考慮物料在注塑加工中的塑化性能。配方中所使用的加工助劑品質(zhì)要，性能要好，少用潤滑劑。

二是要提高物料的流動性。配方中改性劑的選用應重點考慮改善PVC的流動性，填充劑的用量必須控制在*小程度。

6、是觀察模具冷料井的容積大小或結(jié)構(gòu)是否合理，如發(fā)現(xiàn)有問題，應進行修改，特別是PVC-U厚壁注塑制品的模具冷料井要有足夠的容積以防止冷料進入模腔，必要是在分流道上也應增設冷料井。

PVC管材管件在管道中應用很廣，也是必要的，但是也會出現(xiàn)一些問題，PVC管材管件有時候會出現(xiàn)表面起皺和內(nèi)壁毛糙的現(xiàn)象，還有就是生產(chǎn)方面得，那么PVC管材管件表面起皺和內(nèi)壁毛糙原因是什么？PVC管材管件冷料斑怎么消除呢？下面就簡單的來為大家講解一番。

PVC管材管件表面起皺和內(nèi)壁毛糙原因：

首先，管材表面會起皺的原因可能是口模四周溫度不均勻，需要檢查加熱圈；冷卻不良，需要開大冷卻水或降低卻水溫度；牽引太慢，需要加快牽引；料內(nèi)有雜質(zhì)，需要調(diào)換原料；芯模溫度太低，需要提高芯模溫度；機身溫度過低，需要提高機身溫度；牽引速度太快，需要減速。然后，內(nèi)壁毛糙的原因是芯模溫度太低，需要提高模芯溫度或增加工助劑；機筒溫度過低,塑化不良，需要提高溫度；螺桿溫度太高，需要加強螺桿冷卻。