有機廢氣催化燃燒處理注意事項

有機廢氣催化燃燒

　　有機廢氣經(jīng)前處理后，經(jīng)過阻火器，進入熱交換器，使廢氣升溫到催化反應溫度(250-300℃)。然后進入催化反應床，在催化劑的作用下，有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳，并放出 的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，以較低的溫度經(jīng)引風機排入大氣。

　　催化燃燒性能特點

　　1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化達97－99%，設備壽命長、且可 、氣體流暢阻力??；

　　2、設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施全；

　　3、預熱15－30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；

　　4、余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。

　　催化燃燒處理注意事項：

　　1、廢氣成分中，不能含有下列物質；有高粘性的油脂類。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫；高濃度的粉塵；

　　2、設備選型時，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度；

　　3、設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；

　　4、設備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz。

催化燃燒設備的優(yōu)點介紹

催化燃燒設備的優(yōu)點：

1、操作方便，設備工作時，實現(xiàn)自動控制；

2、能耗低，設備啟動僅需15－30分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣處理濃度較高時）耗能僅為風機功率；

3、，設備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)；

4、阻力小，浄化，采用當今先進的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大；

5、余熱可回用，余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率，也可做其它方面的熱源；

6、占地面積小，僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70％－80％，且設備基礎無特殊要求。

催化燃燒設備活性炭的更換周期

催化燃燒設備在工業(yè)行業(yè)的治污措施中，針對煙氣、粉塵以及廢氣的處理往往會對設備性能有著更加嚴苛的要求，這是因為生產(chǎn)過程中排放出來的氣體和粉塵，如果處理效果達不到預期標準，就無法通過環(huán)保檢測而付出代價，此時對于功能強大的處理設備就提出了更嚴苛的要求，即便是催化燃燒設備活性炭什么時候換之類的細節(jié)問題，也需要得到進一步明確才能做出相應的處置。

眾所周知催化燃燒設備對于煙氣、粉塵以及廢氣的處理成效是業(yè)內(nèi)有口皆碑的，但不同部件的維護，對于操作和維護人員來說也是至關重要的，而活性炭作為治污處理的關鍵物料，如果更換不及時就會影響處理效果和效率，因此對設備操作要領還是要熟練掌握，才能保障催化燃燒設備的穩(wěn)定運行。