石油套管回火

石油套管回火類(lèi)別：

一、低溫回火

含義：指工件在150~250℃進(jìn)行的回火。

目的：保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火殘留應(yīng)力和脆性?；鼗鸷蟮玫交鼗瘃R氏體，指淬火馬氏體低溫回火時(shí)得到的組織。

應(yīng)用范圍：刃具、量具、模具、滾動(dòng)軸承、滲碳及表面淬火的零件等。

二、中溫回火

含義：指工件在350～500℃之間進(jìn)行的回火。

目的：得到較高的彈性和屈服點(diǎn)，適當(dāng)?shù)捻g性?；鼗鸷蟮玫交鼗鹎象w，指馬氏體回火時(shí)形成的鐵素體基體內(nèi)分布著極其細(xì)小球狀碳化物（或滲碳體）的復(fù)相組織。

應(yīng)用范圍：彈簧、鍛模、沖擊工具等。

三、高溫回火

含義：指工件在500℃以上進(jìn)行的回火。

目的：得到強(qiáng)度、塑性和韌性都較好的綜合力學(xué)性能?；鼗鸷蟮玫交鼗鹚魇象w，指馬氏體回火時(shí)形成的鐵素體基體內(nèi)分布著細(xì)小球狀碳化物（包括滲碳體）的復(fù)相組織。

應(yīng)用范圍：廣泛用于各種較重要的受力結(jié)構(gòu)件，如連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)零件等。

石油套管、油管的?熱處理要求

石油套管、油管的熱處理要求：

J55、K55、N80-1材質(zhì)應(yīng)進(jìn)行全長(zhǎng)正火處理；

N80-Q、P110、L80-1材質(zhì)應(yīng)進(jìn)行全長(zhǎng)淬火 回火處理，L80-1材質(zhì)低回火溫度為566攝氏度；

N80鋼級(jí)包括N80-1和N80-Q兩種，其中N80-1類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行正火處理，或由制造廠選擇進(jìn)行正火加回火處理；而N80-Q鋼級(jí)產(chǎn)品為進(jìn)行全長(zhǎng)淬火加回火。9in的沖管壁太薄，如果不外加厚直接造扣將會(huì)影響整個(gè)管柱的力學(xué)特性。 實(shí)際上N80-1與N80-Q主要是采用的熱處理方式不同，所以表示的方法也不同。 雖都為N80鋼級(jí)產(chǎn)品，但是在成品上的縮寫(xiě)也不同：N80-1縮寫(xiě)為N1，N80-Q縮寫(xiě)為NQ。

特殊材質(zhì)以熱軋狀態(tài)交貨。

石油套管36Mn2V材質(zhì)油管調(diào)質(zhì)處理流程圖：

36Mn2V油井管生產(chǎn)工藝流程:管坯入廠理化檢驗(yàn)→酸洗→定尺剪斷→檢查修磨→加熱→穿孔→酸洗→檢查清理-退火→磷化皂化→冷拔→矯直→無(wú)損探傷→自動(dòng)化涂漆→打捆包裝→入庫(kù)。

可加工材質(zhì)：J55,K55,N80,L80,C-90,C95,T95,P110,Q125,13Cr-80,13Cr-110,超級(jí)13Cr等。

石油套管?P110,N80,J55鋼級(jí)的區(qū)別

石油套管P110,N80,J55鋼級(jí)的區(qū)別：

管材強(qiáng)度不同，深井用P110，淺井用J55。

P110為管材的低屈服強(qiáng)度為110 000(psi)磅/英寸2（758MPa），接箍為白色

N80為管材的低屈服強(qiáng)度為80 000(psi)磅/英寸2（551MPa），接箍為紅色

J55為管材的低屈服強(qiáng)度為55 000(psi)磅/英寸2（379MPa），接箍為綠色

J55：55×1000/145=379MPa。

油套管鋼級(jí)共有H40，J55，K55，M65，N80，L80，C90，T95，C95，P110，Q125 二十個(gè)不同鋼級(jí)，為辨別不同的鋼級(jí)強(qiáng)度，螺紋類(lèi)型，分別用不同色標(biāo)和符號(hào)代表油套管的鋼級(jí)和螺紋。（6）抗CO2＋H2S腐蝕套管，如BG3Cr80S～BG3Cr95S、BG95S-13Cr、BG110S-13Cr、SM22CR-65～140、SM25CR-75～140和SM25CRW-80～140等。色標(biāo)和英文字母后面的二為或三位數(shù)字表示油套管的鋼級(jí)的低屈從強(qiáng)度，如J55表示其低屈從強(qiáng)度為55000磅/英寸2（379Mpa）高為80000磅/英寸2 （552Mpa），P110低屈從強(qiáng)度為110000磅/英寸2（758Mpa）高為140000磅/英寸2（965Mpa）。H，J，K，N代表普通強(qiáng)度油套管，C，L，M，T代表限定屈從強(qiáng)度油套管，具有一定的抗硫腐蝕性能。