裝配式鋼板倉簡稱裝配倉(它是將機械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后，用電動扭矩扳手通過高強度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉。裝配倉的壁板成波紋狀，板材一般采用鍍鋅板，其厚度通常為0.8~4.2mm，倉壁厚度可以達(dá)到8.4mm。波紋型的壁板大多采用輥壓法工藝流程，由機械成型生產(chǎn)線成批量生產(chǎn)，生產(chǎn)線可以全自動制作各種規(guī)格的波紋板。輥壓法的優(yōu)點是波型逐次成型，內(nèi)部應(yīng)力得以消除，回彈性小，生產(chǎn)的板型質(zhì)量較好，即使較厚一點的鋼板也可以在成型機組流水線上按順序一次成型。另外成型機組與開卷機、校平機、輸送輥道及液壓定尺飛剪等配套設(shè)備可以直接把卷板加工成需要規(guī)格的波紋型鋼板制品。

鋼板倉具有自重輕、對基礎(chǔ)要求低、(平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半)、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。同時，鋼板倉施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟效益。據(jù)實際計算，與同容量鋼筋砼筒倉相比較，鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當(dāng)，水泥用量節(jié)省約2/3；砼筒倉因自重和高度要求其基礎(chǔ)費用高、總投資高，要高出15%~40%。

鋼板倉應(yīng)用如此廣泛，然而鋼板倉的設(shè)計仍然存在不的地方，因為鋼板倉的失效是破壞性的，因此大多數(shù)鋼板倉的局部破壞通常會導(dǎo)致整個鋼板倉結(jié)構(gòu)的災(zāi)難性破壞，造成巨大的經(jīng)濟損失甚至是生命損失。然而國內(nèi)關(guān)于鋼板倉的規(guī)范主要參考于歐洲規(guī)范，關(guān)于高架式全鋼焊接（鍍鋅板螺旋卷板）鋼板倉和的相關(guān)理論規(guī)范又滯后于實際應(yīng)用，且存在一定差距。針對這一矛盾，本文對高架式鋼板倉的力學(xué)性能和設(shè)計優(yōu)化進行了分析研究。本文以高架式鋼板倉為研究背景，依據(jù)規(guī)范及相關(guān)理論對其進行理論分析計算，并對其進行強度和穩(wěn)定性進行驗算，可以得出安全性滿足要求。靜力分析的結(jié)果與理論計算的結(jié)果誤差小于10%，確定了有限元模型計算的性。鋼板倉結(jié)構(gòu)的計算方法是非常復(fù)雜的，但有限元軟件的使用大大簡化了設(shè)計過程，同時也提供了一種直觀的方式來確定鋼板倉結(jié)構(gòu)的薄弱區(qū)域。對鋼板倉進行動力及穩(wěn)定性分析，確定了高架式鋼板倉作用下薄弱部分以及極限承載力。