順酐廠家報價——廣州市辰名化工有限公司主營富馬酸,順酐,季戊四醇,苯酐,四氫苯酐,己二酸等產(chǎn)品。

化工及其他加工業(yè)，相關(guān)工廠將選擇使用合適的機(jī)器及材料進(jìn)行日常加工。與此同時，在日常加工過程中，會選擇將順酐用于玻璃纖維及其它聚合物等產(chǎn)品加工，以使產(chǎn)品符合相關(guān)加工標(biāo)準(zhǔn)。

順酐在室溫下是白色結(jié)晶固體，有刺鼻氣味。與此同時，工廠在日常生產(chǎn)過程中將苯和丁烷送入熱氣中。該混合物在高溫下通過催化劑，同時操作可控制空氣和烴類之間的比例，從而保證材料的純度。

隨著工藝的不斷進(jìn)步與完善，使工廠將采用更先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。與此同時，由于技術(shù)的不斷進(jìn)步，使順酐的質(zhì)量、性能也相應(yīng)提高。因此，廣泛應(yīng)用于玻璃纖維、聚合物等制品的制造。

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馬來酸酐生產(chǎn)工廠——廣州市辰名化工有限公司主營富馬酸,順酐,季戊四醇,苯酐,四氫苯酐,己二酸等產(chǎn)品。

正丁烷氧化法順酐快速發(fā)展的一個重要因素是成本優(yōu)勢明顯。根據(jù)估算，正丁烷法順酐每噸消耗正丁烷1.1噸左右，原料成本為每噸7500元。苯氧化法順酐每噸苯在1.2噸左右，按現(xiàn)行加氫苯的含稅價格9000元左右，不含稅原料成本在9200元左右。這兩條路線原料成本相差近1700元。據(jù)相關(guān)化工設(shè)計院提供的數(shù)據(jù)，苯氧化法順酐的加工費(fèi)用約為1000元，正丁烷法順酐加工費(fèi)用約1600元，并將其計入燃料消耗等費(fèi)用中，苯氧化法順酐總成本約為1000元，正丁烷法順酐的生產(chǎn)成本約為1600元。

在這兩種原料的后市走勢上，目前液化氣供應(yīng)充足，液化氣深加工已由使用烯烴成分向烷烴成分轉(zhuǎn)移，下游的副產(chǎn)物是高純度的正丁烷。所以，用正丁烷建設(shè)配套順酐裝置有很大的資源優(yōu)勢，正丁烷價格也不會在短時間內(nèi)大幅度上漲。

與此相反，大部分純苯來自煉油用乙烯裂解裝置等裝置，目前國際乙烯裂解原料輕質(zhì)化趨勢加劇，純苯供應(yīng)必然減少，價格將繼續(xù)走高，加氫苯價格也會跟隨純苯價格走高，原料苯價格將長期處于高位。所以，正丁烷法順酐和苯氧化法順酐也會長期維持大價差趨勢。

山西太明順酐大量求購——廣州市辰名化工有限公司主營富馬酸,順酐,季戊四醇,苯酐,四氫苯酐,己二酸等產(chǎn)品。

隨著溫度的升高，順酐發(fā)生分解，隨之釋放出二氧化碳和大量的熱量。對高純物質(zhì)順酐而言，事實上發(fā)生這一危險的可能性是很小的。由于正常情況下，順酐的蒸餾溫度實際上低于其分解溫度。但是，如果存在以下幾種催化物質(zhì)，發(fā)生順酐分解反應(yīng)的可能性將大大增加。

堿金屬離子和胺類物質(zhì)，尤其是鉀、鈉離子的危害性*大，即使在很小時的鉀、鈉離子濃度很高，也會使馬來酐的分解溫度大大降低。隨著順酐的分解反應(yīng)發(fā)生，其分解反應(yīng)速率隨著溫度的升高而迅速增加。若允許分解反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，溫度和壓力迅速積累，促使分解反應(yīng)速度加快，從而導(dǎo)致爆發(fā)。

順酐開始分解反應(yīng)所需的溫度，是順酐中堿金屬污染物質(zhì)含量的函數(shù)。在堿金屬離子含量達(dá)到10 ppm時，在390-400度(200-204℃)溫度下，進(jìn)行順酐分解反應(yīng)。

若堿金屬如鉀、鈉離子含量增加，則順酐分解反應(yīng)溫度急劇下降，有可能降至300度(150℃)以下。隨堿金屬物質(zhì)的存在，陰離子物質(zhì)也會促進(jìn)順酐的分解，例如，磷酸鈉的催化作用遠(yuǎn)低于碳酸鈉或馬來酸鈉鹽，但它對順酐的分解反應(yīng)以及爆i炸的可能性仍然存在，因此，應(yīng)采取有效措施，防止事故的發(fā)生。

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順酐生產(chǎn)技術(shù)

C4烴氧化

正丁烷和丁烯都含有與順酐相同的碳原子數(shù)，是生產(chǎn)順酐的理想原料。正丁烷的價格比其它原料便宜，因此使用正丁烷更有利。該工藝過程與苯氧化法基本相同，催化劑是釩磷-磷-氧體系，添加劑是鐵、鉛、鋅、銅、銻的氧化物?？墒褂霉潭ù卜错懫骰蛄骰卜错懫?，其反應(yīng)溫度在400℃左右。正丁烷-空氣混合物中的正丁烷濃度為1.0%~1.6%(摩爾)。全過程順酐收率約為正丁烷值的50%左右。因C4烴氧化選擇性較低，故在以苯為原料生產(chǎn)時，設(shè)備投資較大，不能采用局部冷凝，需要將反應(yīng)氣體中的順酐全部用吸收法回收，從而增加能耗。但是正丁烷價格較低，且苯毒較大。因此，以正丁烷為原料具有吸收力，對本法中使用的催化劑進(jìn)行了改進(jìn)，各國均在全速停止。