滾筒攪拌機(jī)各部件要定期潤滑保養(yǎng)

混凝土攪拌機(jī)是在灰砂很多的環(huán)境里工作，為保證機(jī)器工作的可靠性，減少機(jī)器零件的磨損及功率的損失，應(yīng)及時(shí)做好潤滑工作。

減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機(jī)油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進(jìn)行潤滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低導(dǎo)致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率耗損或造成機(jī)器工作不良。新機(jī)開始使用頭150小時(shí)和300小時(shí)要分別更換機(jī)油一次，以便排除試機(jī)時(shí)未洗凈的污物。工作時(shí)要經(jīng)常檢查油面高度，不足應(yīng)及時(shí)添補(bǔ)。

攪拌機(jī)配件廠家小編給大家詳細(xì)介紹下如何有效預(yù)防攪拌機(jī)堵塞悶車故障呢？

攪拌機(jī)在啟動之前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下設(shè)備的齒爪、片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致，動力機(jī)及機(jī)潤滑是否良好。

不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使攪拌室產(chǎn)生暴炸，或轉(zhuǎn)速太低影響機(jī)的工作效率。攪拌機(jī)啟動后應(yīng)該進(jìn)行空轉(zhuǎn)，現(xiàn)沒有發(fā)現(xiàn)任何異常現(xiàn)象后，再進(jìn)行投料正式工作。

在攪拌機(jī)工作的過程中，做為操作人員要時(shí)刻注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，要立即停機(jī)進(jìn)行檢查，在排除故障后再繼續(xù)工作。

正確選擇好所用攪拌機(jī)后在使用過程中做好以下工作，將大大提高攪拌機(jī)工作效率，下面攪拌機(jī)配件廠家就來詳細(xì)介紹。

1、做好潤滑工作混凝土攪拌機(jī)每日工作前都要檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。但是攪拌機(jī)需要潤滑的本地有很多，加潤滑劑的方法和量都不相同，有時(shí)候還需要更換新的潤滑劑。

2、做好清潔工作混凝土攪拌機(jī)必須保證混凝土攪拌機(jī)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體內(nèi)的污物及障礙物，特別是混凝土攪拌機(jī)的攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間的異物。

3、做好檢查工作

（1）每日工作前必須檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩是否損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

（2）攪拌機(jī)必須實(shí)施二級漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格后，方可使用。

（3）混凝土攪拌機(jī)每日工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1至2秒鐘，同時(shí)檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。

混凝土攪拌機(jī)每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目有哪些呢？攪拌機(jī)葉片廠家來告訴你。

1、手動油泵是否需要加注潤滑脂。

2、各潤滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤滑工作。

注：各潤滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。

3、檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。

4、檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象。

5、檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換。

6、檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。