耐磨鋼管全容罐采用熱角維護(hù)結(jié)果，由主容器和次容器構(gòu)成。 主容器采用立柱式厚底圓桶裝修吊頂構(gòu)造，主容器采用S30408材料，用以存儲LNG液體，裝修吊頂采用鋁合金型材加保溫材料構(gòu)造。次容器為帶熱角維護(hù)的復(fù)合型構(gòu)造，由外到內(nèi)先后采用16MnDR外殼體、泡沫塑料玻璃磚、S30408正中間容器。 外殼體采用立柱式圓桶拱頂自支撐點構(gòu)造，外殼體采用16MnDR，用以存儲BOG汽體；正中間容器和泡沫塑料玻璃磚構(gòu)成熱角維護(hù)系統(tǒng)軟件，當(dāng)容器泄露時，熱角維護(hù)系統(tǒng)軟件能夠 存儲所有的LNG液體，另外因為泡沫塑料玻璃磚的存有，大大的消弱了LNG液體與外部的傳熱，既保證了外殼體剛剛免遭超低溫沖擊性，又確保了泄露后的LNG液體可以井然有序可控性的揮發(fā)，防止出現(xiàn)大幅度汽化而造成過壓。

LNG全容罐的典型結(jié)構(gòu)：

儲罐為雙層構(gòu)造，其外罐為混凝土罐底及預(yù)應(yīng)力混凝土罐壁，外罐內(nèi)壁設(shè)置有16Mn鋼板焊制的防潮屏蔽層。外罐頂為鋼頂及鋼筋混凝土灌注復(fù)蓋的復(fù)合拱頂。

內(nèi)罐為9％Ni鋼制的自承式開頂罐，內(nèi)罐上方設(shè)置鋁合金吊頂以便在吊頂上安裝絕熱材料。

在內(nèi)外罐之間設(shè)置一定高度的由9％Ni鋼焊制的壁角保護(hù)裝置及次級底板，在內(nèi)罐泄漏時可由此中間罐起保護(hù)作用。

內(nèi)外罐之間用彈性玻璃氈毯及膨脹珍珠巖填充絕熱，在內(nèi)罐底板、次級底板和防潮屏蔽底板之間均分別用泡沫玻璃磚及干砂絕熱。

全容罐拱頂施工工藝

拱頂施工工藝主要為模塊化施工工藝，將拱頂分塊預(yù)制后組裝焊接成整體，采用整體氣壓頂升工藝將拱頂頂升到安裝位置焊接固定。

拱頂氣壓頂升工藝應(yīng)用空氣壓差原理實現(xiàn)，重點是平衡系統(tǒng)和密封系統(tǒng)。

平衡系統(tǒng)確保拱頂從組裝位置上升到安裝固定位置過程中的平衡問題，通常使用一定數(shù)量的鋼絲繩結(jié)合傳導(dǎo)和固定裝置構(gòu)成平衡系統(tǒng)。

密封系統(tǒng)是確保拱頂與罐體之間的空腔形成相對密封結(jié)構(gòu)，通過不斷鼓入空氣在空腔內(nèi)形成壓縮空氣使得空腔內(nèi)外部形成壓力差，使拱頂產(chǎn)生上升的動力實現(xiàn)拱頂上升到安裝固定位置焊接固定。

全容罐儲罐底部保冷層施工技術(shù)

LNG 儲罐底部用玻璃磚進(jìn)行安裝，在鋪設(shè)前，要將玻璃磚放在熱瀝青中浸泡，然后迅速將其鋪設(shè)到底板中的合適位置；

在頂層玻璃磚鋪設(shè)后。要在其上部覆蓋玻璃布，用5mm厚的熱瀝青做粘貼材料進(jìn)行粘貼；

在玻璃布上加蓋防潮膜，一般選擇PE膜；還要在PE膜上覆蓋干燥細(xì)砂作為找平層。

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