佛山市鐳戈斯設(shè)備有限公司是一家數(shù)控鈑金設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)銷售及售后服務(wù)為一體的現(xiàn)代化綜合性數(shù)控設(shè)備有限公司。

根據(jù)板數(shù)控彎機的使用要求及對加工板料的特殊要求，我們考慮采用液壓傳動作為數(shù)控折彎機的主要傳動形式。

      由機器的特性可知，在機器工作時尚模塊必須有以下幾個動作：快速向下、慢速向下、向下點動、保壓、快速向上。機器工作時，為了節(jié)約能源，在滑塊距被加工工件較遠時，滑塊采用快速向下的動作。這樣不僅節(jié)約能源，而且可以提高勞動生產(chǎn)率。當滑塊距被加工工件很近時，通常為 20-40mm，滑塊的下移速度會明顯降低。此時，主要是因為上模將要接觸工作，為了避免有較大的剛性沖擊其下降速度減小，即為滑塊的慢速向下階段，當上模塊接 觸被加工工件時，考慮到加工板料的特殊要求，上模塊必須向下點動的形式來加工工件，以避免板料應(yīng)力在短時間內(nèi)迅速增大，損壞被加工工件，保壓過程是板料折彎機工作過程不可缺少的。剛剛壓制好的工件會因為應(yīng)力的存在而有恢復(fù)原來形狀 的本性，為了保證加工精度，折彎機在壓制過程結(jié)束后必須進行保壓過程數(shù)控轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床價格

      折彎機模具在折彎過程中一個的目標，就是在每一個折彎工序中折彎機模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。這就是說，必須使用不同角度的折彎模具，任何時候主要的折彎機模具應(yīng)是在每個工序中與模具的終形狀盡可能地相近.折彎機模具均勻分布的加工余量，保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的折彎過程。當角度不變時，折彎的速度和進給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣，折彎機上的模具作用和工作負載變化就小，因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少，從而提高了折彎機模具壽命。數(shù)控轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床價格

　折彎機折彎效果好，也是因為它的優(yōu)勢的緣故，在使用中我們都知道，它的折彎精度很高。在很多要求方面都很高。在高要求的前提下我們才能看到其折彎效果。其上壓力表的選擇方法如下：

　　1、在滿足折彎機工藝要求的前提下，應(yīng)本著節(jié)約的原則綜合地考慮，選擇合適的壓力表類型。折彎機的儀表類型的選用要滿足工藝生產(chǎn)的要求。是否需要遠傳、自動記錄或報警；被側(cè)介質(zhì)的性質(zhì)（如被測介質(zhì)的溫度高低、粘度大小、腐蝕性、臟污程度、是否等）是否對儀表提出特殊要求，現(xiàn)場環(huán)境條件（如濕度、溫度、磁場強度、振動等）對儀表類型的要求等。液壓機氧氣壓力表與普通壓力表在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)方面可以完全一樣，只是氧用壓力表要禁油。

　　2、因為油進入氧氣系統(tǒng)易引起。折彎機所用氧氣壓力表在校驗時，不能像普通壓力表那樣采用油作為工作介質(zhì)，并且氧氣壓力表在存放中要嚴格避免接觸油污。如果要采用現(xiàn)有的帶油污的壓力表測量氧氣壓力時，使用前要用反復(fù)清洗，認真檢查直到無油污時為止。因此根據(jù)工藝要求正確地選用儀表類型是保證儀表正常工作及生產(chǎn)的重要前提。

　　所以說我們要學會選擇一下折彎機上壓力表，通過合理選擇我們得知其壓力，經(jīng)過合理的測量之后，我們不僅對設(shè)備的壓力有一定的掌握，并且可以更好地去提。

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      100噸液壓板料折彎機板料折邊的高度由后擋料擋子的位置確定，后擋料控子可隨后擋料架沿X向運動。折彎模具結(jié)構(gòu)折彎方式確定工作噸位板材展開長度計算折彎板材與機床結(jié)構(gòu)的干涉，在折彎加工中通常采用標準模具結(jié)構(gòu)，模具系統(tǒng)中，對材料進行折彎的上模通過夾緊塊與滑塊聯(lián)接，由滑塊帶動上下移動實現(xiàn)上模的折彎運動。下模通過下模支承板固定在下模座上，下模座安裝在床身工作臺上。通過調(diào)整模具調(diào)節(jié)夾緊塊可調(diào)整下模的水平位置，以保證下模與上模的平行。從而確定液壓板料折彎機的折彎高度。數(shù)控轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床價格