拉伸模具拉傷了怎么解決?

1：模具方面。改變模具凹凸模材料或?qū)δ＞甙纪鼓＿M(jìn)行表面處理，從而改變材料與凹凸模的接觸性質(zhì)，通過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐證明，這是目前解決拉傷問(wèn)題蕞經(jīng)濟(jì)有效也普遍的方式。

2：被成型工件的原材料。對(duì)原材料表面進(jìn)行磷化、噴塑等處理后形成一層非金屬膜層，大大減小或消除工件的拉傷問(wèn)題，但成本相對(duì)較高，并且需要特別的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工序，所以該方法雖然有一定效果但在實(shí)際生產(chǎn)中卻很少使用。

3：工件與模具之間，在模具與成型材料之中加上一層pvc材質(zhì)的薄膜，可以很好的解決工件的拉傷問(wèn)題。拉伸模具設(shè)計(jì)時(shí)也要考慮下表面的光潔度，整個(gè)壓邊圈和凹凸的模型可以進(jìn)行不充分的研磨，避免產(chǎn)生較深的拉痕。對(duì)于生產(chǎn)線通過(guò)機(jī)構(gòu)可以連續(xù)提供薄膜，但對(duì)于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備，生產(chǎn)一個(gè)工件就需要一張薄膜，不僅影響生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本，還產(chǎn)生了大量的廢料廢物，這種方式只適用于小批量生產(chǎn)大型工件的場(chǎng)所。

樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，汽車(chē)配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車(chē)電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后，要對(duì)模具工作表面、運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油，尤應(yīng)重視對(duì)帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù)，以確保其始終處于蕞佳工作狀態(tài)。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

模具成型分類(lèi)

壓縮成型

俗稱壓制成型，是早成型塑件的方法之一。（3）級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模）在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開(kāi)的模具型腔內(nèi)，然后閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動(dòng)狀態(tài)。由于物理及化學(xué)作用，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛與三i聚qing胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強(qiáng)酚醛塑料、環(huán)氧樹(shù)脂、DAP樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、聚酰亞i胺等的模塑料，還可以成型加工不飽和聚酯料團(tuán)（DMC）、片狀模塑料（SMC）、預(yù)制整體模塑料（BMC）等。一般情況下，常常按壓縮膜上、下模的配合結(jié)構(gòu)，將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類(lèi)。

   樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，汽車(chē)配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車(chē)電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無(wú)損壞，對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動(dòng)頂料檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象，并對(duì)具體的情況采取措施。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

模具選材要求

高溫性能

當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。