因此，水力表面負(fù)荷越小，可去除的顆粒越多，沉淀效率越高，出水懸浮物指標(biāo)越低。二沉池中較小水力表面負(fù)荷的設(shè)計有利于懸浮固體如污泥的有效沉淀。二沉池的水力面負(fù)荷一般建議控制在0.6 ~ 1.2m 3/m 2× h. 3)二沉池的固體面負(fù)荷。二沉池的固體面負(fù)荷大小也是影響二沉池沉淀效果的重要因素。二沉池固體表面負(fù)荷越小，二沉池污泥濃縮效果越好。相反，二沉池污泥濃縮效果較差。固體表面負(fù)荷過大會導(dǎo)致二沉池泥面過高，許多污泥絮體會在沉淀前隨污水一起流出，影響出水懸浮物指標(biāo)。二沉池的固體表面負(fù)荷*一般不應(yīng)超過150 kg MLSS/m2× d

其次，泥餅含水率在我國，活性污泥法廣泛應(yīng)用于已投入使用或正在建設(shè)的污水處理?；钚晕勰嗟奈勰帻g設(shè)計得相對較短，設(shè)計中基本沒有污泥濃縮和污泥消化設(shè)施，導(dǎo)致剩余污泥量大，污泥中有機(jī)成分大，脫水困難。因此，為了將泥餅含水率控制在80%以下，有必要增加聚酰胺的用量，從而增加污水處理成本。為了保證污泥濃縮脫水的效果，在制備污泥脫水絮凝劑時，絮凝劑的濃度應(yīng)控制在0.1% ~ 0.5%的范圍內(nèi)。如果濃度太低，溶液的劑量會很大，分配頻率會增加。濃度過高很容易導(dǎo)致粘度過高，這可能導(dǎo)致混合不均勻，螺桿泵輸送溶液時阻力增大，并且容易加速設(shè)備損耗和管道堵塞。

6.目前，我國采用的機(jī)械脫水方法主要有離心脫水機(jī)和帶式壓濾機(jī)脫水機(jī)。(1)在離心脫水機(jī)運行過程中，應(yīng)研究進(jìn)入離心脫水機(jī)的濃縮污泥的固含量要求范圍、進(jìn)料速度(裝機(jī)容量)、*大產(chǎn)量、離心機(jī)差速、轉(zhuǎn)速、填充速度和不同類型聚芳烴酰胺(PAM)的濃度，以影響污泥的固含量、分離水的SS值和離心機(jī)脫水后的回收率。如果離心脫水機(jī)的污泥脫水處理要達(dá)到理想的分離效果，可以考慮兩個方面:1)速度差越大，污泥在離心機(jī)中的停留時間越短，污泥餅的含水量越高，分離水的固體含量可能越高。

然而，污泥顆粒越小，比表面積越大(指數(shù)增加)，水合強(qiáng)度越高，脫水和過濾阻力越大。污泥絮凝效果差，不易脫水。此時，如果不及時進(jìn)行過程調(diào)整，離心脫水機(jī)可能會出現(xiàn)扭力偏心(過高)的現(xiàn)象，差速將在恒定扭矩控制模式下被跟蹤。一旦差速過大，很容易導(dǎo)致污泥在脫水器中停留時間短，固體環(huán)層薄。另一方面，速度差越大，由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間相對運動的增加對液體環(huán)層的干擾越大，從固體環(huán)層內(nèi)部分離的污泥將再次返回液體環(huán)層，并可能隨著分離的液體而損失。在這種情況下，脫水器中不會有泥漿。