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RTO宜用于處理2~8g/m3濃度的有機(jī)廢氣,對于低熱值氣體(如等)濃度可達(dá)12g/m3,特別適用于難分解組分的焚化[3]。相對于其他處理技術(shù)(例如換熱式熱氧化),RTO的主要優(yōu)點在于熱回收率能達(dá)到98%,而其他系統(tǒng)只能達(dá)到約70%的熱回收率。高的熱回收率使補(bǔ)充燃料的使用量顯著減少,從而節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。尤其是處理量大、有機(jī)物含量低的工業(yè)氣體,效果更加顯著。如果要保證較高的飛灰去除率(DestroyedRemovalEfficiency,DRE),RTO的高熱回收效率也具有能夠提供較高的熱氧化溫度的優(yōu)勢。如此便易于處理難分解的有機(jī)物,而系統(tǒng)操作費(fèi)用的增加卻很小。DRE達(dá)到98%~99%是這些系統(tǒng)的典型特點。對于RTO系統(tǒng),在填料床中實現(xiàn)很高的預(yù)熱溫度導(dǎo)致熱氧化過程實際在床層中就發(fā)生了,這些系統(tǒng)的預(yù)熱溫度通常明顯高于大多數(shù)有機(jī)物的自燃溫度。RTO蓄熱式焚燒供應(yīng)商服務(wù)熱線。
輪濃縮 RTO是目前針對低濃度VOCs廢氣較成熟處理系統(tǒng)設(shè)備。是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來的一種方法,主要針對大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣,經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣,對其進(jìn)行焚燒處理,并將有機(jī)物燃燒釋放的熱量有效利用。轉(zhuǎn)輪濃縮是采用固體吸附床對有機(jī)氣體進(jìn)行吸附濃縮,轉(zhuǎn)輪兩側(cè)由的密封裝置分成三個區(qū)域:吸附區(qū)、脫附區(qū)及冷卻區(qū)域。經(jīng)預(yù)處理過去除漆霧、塵雜及水氣后的廢氣,通過緩慢旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪式沸石分子篩吸附床、廢氣均勻地通過旋轉(zhuǎn)床斷面,由于沸石分子篩具有的吸附能力、有機(jī)廢氣分子通過沸石轉(zhuǎn)輪并經(jīng)一定的駐留時間,達(dá)到吸附清除有機(jī)物的目的。RTO蓄熱式焚燒供應(yīng)商服務(wù)熱線。
在再生區(qū)域,轉(zhuǎn)輪進(jìn)入再生區(qū)吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)物在熱空氣的作用下從沸石內(nèi)脫附出來,揮發(fā)物送至脫附系統(tǒng)進(jìn)行處理實現(xiàn)再生,再生經(jīng)冷卻后可重新進(jìn)行吸附,隨著轉(zhuǎn)輪的不斷轉(zhuǎn)動,吸附、脫附、冷卻循環(huán)進(jìn)行,確保廢氣處理持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。水平旋轉(zhuǎn)分配式蓄熱燃燒系統(tǒng)(Advanced RTO)是在環(huán)境部的支持下,由本公司主管的,從2002年以來進(jìn)行研發(fā)并于2004年完成研發(fā)獲得了環(huán)境部環(huán)境新技術(shù)(獲得NeT標(biāo)志)第91號認(rèn)證的本公司的傳統(tǒng)技術(shù)。RTO燃燒過程之后產(chǎn)生的廢熱可以輸送至熱媒體爐或蒸汽爐,作為產(chǎn)品生產(chǎn)工序中必須的能源,也可以利用熱交換機(jī)作為烘干熱風(fēng)或集體供暖的熱風(fēng),用處非常廣泛。RTO蓄熱式焚燒供應(yīng)商服務(wù)熱線。