mvr蒸發(fā)器工作原理

  MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在第yi次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體，然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度。操控體系：MVR蒸發(fā)體系操控中心，經(jīng)過(guò)對(duì)馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)理，溫度、量計(jì)、閥門(mén)、壓力的操控，到達(dá)主動(dòng)蒸發(fā)、清潔、停機(jī)等操作。

  效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng)，以增加受熱面積，通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。

  產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體。MVR蒸發(fā)器脫硫廢水水質(zhì)分析脫硫廢水含有的雜質(zhì)主要為固體懸浮物、過(guò)飽和亞硫酸鹽、硫酸鹽、氯化物以及微量重金屬，其中很多物質(zhì)為國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求嚴(yán)格控制的第1類(lèi)污染物。

  設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少，在風(fēng)扇增壓器對(duì)二次蒸汽加壓的過(guò)程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。

  產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過(guò)程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備。因此這些裝置的操作成本主要取決于能耗,即電力和蒸汽價(jià)格的比較。

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mvr蒸發(fā)器是提高生產(chǎn)效益的必行之路

mvr蒸發(fā)器 又名機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器 由于通過(guò)壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽進(jìn)行了壓縮 然后把二次蒸汽的溫度升高 10到25度 由于有溫差就能夠傳熱 因此產(chǎn)生蒸發(fā)  但考慮到沸點(diǎn)升的原因  蒸發(fā)物料z1ui好不要超過(guò)20度 否則能耗將大大提高 所謂不劃算就是這個(gè)道理了    我公司采用的是德國(guó)進(jìn)口壓縮機(jī)  產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 歡迎各廠家有需要的朋友和我聯(lián)系 mvr蒸發(fā)器 蒸發(fā)水溶液一般能耗不超過(guò)30kw蒸發(fā)一噸水  相對(duì)于傳統(tǒng)蒸發(fā)器來(lái)說(shuō) mvr蒸發(fā)器的能耗是極為降低了  電價(jià)短期內(nèi)不會(huì)大幅提高 而蒸汽價(jià)格由前兩年的100  到現(xiàn)在的200元  實(shí)在是變化大  所以提高工藝水平 改善設(shè)備 提高經(jīng)濟(jì)效益是必行之路啊 ！在處理有結(jié)晶析出的物料時(shí)可加入少量晶種,使結(jié)晶盡可能地在溶液的主體中,而不是在加熱面上析出。

MVR蒸發(fā)器的行業(yè)用途

 印刷線路板蝕刻過(guò)程產(chǎn)生大量的含銅蝕刻廢液(國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄編號(hào) HW22)，國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的蝕刻廢液處理工藝為：利用酸、堿蝕刻廢液發(fā)生中和反應(yīng)，生產(chǎn)堿式氯化銅及系列產(chǎn)品[1]。但堿式氯化銅的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高濃度的含氯化銨廢水，對(duì)于濃度較高的氯化銨廢水通常采用蒸發(fā)濃縮的形式，其中多效蒸發(fā)的蒸發(fā)器形式采用得較為普遍。在蒸發(fā)器中，制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質(zhì)的熱量，成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽。

MVR蒸發(fā)器的用途有以下幾種：

1. 提高食品、醫(yī)1藥、果汁及提取中藥的濃度，有利于保存和保管時(shí)；

2. 比生物處理方式更低廉的費(fèi)用處理工業(yè)廢水灰水處理時(shí)；

3. 處理鍍金企業(yè)的廢水，排放到公用污水管道時(shí)；

4. 造紙廠的工業(yè)廢水需要灰水處理，再利用時(shí)；

5. 食物垃圾固液分離后，需要把脫離夜灰水處理排放時(shí)；

6. 海水淡化工程時(shí)；

7.很難用微生物處理方式處理化工企業(yè)的廢水，需要灰水處理時(shí)；

8. 其他廢水處理工程需要以更低廉的費(fèi)用處理時(shí)。

MVR蒸發(fā)器的運(yùn)用費(fèi)用比現(xiàn)有的任何蒸發(fā)器低廉，使用者幾乎沒(méi)有經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

處理的蒸餾水經(jīng)過(guò)反滲透系統(tǒng)(RO-System)后，更加容易灰水處理。

灰水處理就是廢水經(jīng)過(guò)處理后再利用的裝置，灰水處理后的水可以用于消防、綠化或排放到公用污水。