反擊式破碎機(jī)是礦石的破碎加工中常用的一款加工設(shè)備，為了提高方解石反擊式破碎機(jī)的工作效果，廠家在生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)在主軸設(shè)置階段進(jìn)行保護(hù)，除了所需提高受力性能外，還需要通過(guò)一定的的設(shè)計(jì)修改來(lái)提高其承受能力，帶大家了解下反擊式破碎機(jī)主軸的改進(jìn)方法。當(dāng)我們?cè)谶x用圓錐破碎機(jī)的時(shí)候，有單缸和多缸兩種，因?yàn)樵O(shè)備參數(shù)不同，所以使用的時(shí)候也要進(jìn)行兩者的區(qū)別。

首先我們需要減少應(yīng)力的集中，應(yīng)力的集中能夠大幅度減少主軸的磨損，由于主軸的結(jié)構(gòu)形狀以及尺寸突變是應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)根源，因此盡可能的減少主軸零件的結(jié)構(gòu)形狀以及尺寸，使其能夠均勻的變化，這樣可以有效的減少應(yīng)力集中。

為了減少錘式破碎機(jī)的磨損，更多的廠商開始選用高度耐磨的錘頭材質(zhì)，讓錘式破碎機(jī)壽命更持久。

選用耐磨材質(zhì)的同時(shí)，日常生活中也要按照操作規(guī)程進(jìn)行操作錘式破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)只能破碎中等硬度的物料，比如說(shuō)破碎腔進(jìn)入了鐵塊之類的錘式破碎機(jī)無(wú)法破碎的物料，那么會(huì)加速造成錘式破碎機(jī)的磨損。本機(jī)主要適用于冶金、礦山、化工、建材、公路、鐵路、水利等行業(yè)，對(duì)各種礦石和大塊狀物料的中碎和細(xì)碎。可以根據(jù)客戶物料的硬度、需要的產(chǎn)量為客戶推薦和配置破碎生產(chǎn)設(shè)備。

落差大產(chǎn)生大量誘導(dǎo)風(fēng)

原煤破碎后要經(jīng)過(guò)6 m左右高度的落煤管到達(dá)導(dǎo)料槽。當(dāng)煤塊快速下落的過(guò)程中，落煤管內(nèi)的空氣被壓縮，產(chǎn)生大量高速氣流，高速氣流夾帶著粉塵從導(dǎo)料槽噴出，濃度較大。

3.粉塵產(chǎn)生的內(nèi)因

原煤從上一級(jí)皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)到破碎機(jī)后，對(duì)大塊煤進(jìn)行破碎工作。在安裝破碎機(jī)之前，應(yīng)先完成潤(rùn)滑裝置的安裝，因?yàn)閼?yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑裝置的測(cè)試。在破碎過(guò)程中， 煤塊變成50 mm 以下的小塊，數(shù)量變多、體積變小、比表面積因此增大，煤塊之間的水分蒸發(fā)變快，使煤炭的含水率下降，導(dǎo)致粉塵大量析出。因此，破碎機(jī)落煤管和導(dǎo)料槽處皮帶的粉塵要多于破碎機(jī)進(jìn)料口處的粉塵。