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鋼板切割加工廠可切割的鋼板厚度多在6毫米到500毫米之間，除了普通的鋼板可以切割之外，還可以負(fù)責(zé)按照客戶的圖紙把切割好的鋼板再次加工成零件粗胚。但是設(shè)備中零件的加工精度和拆開精度不高會導(dǎo)致傳動誤差以及齒輪回程誤差的出現(xiàn)，從而使切割機(jī)在沿軌跡方向上有較大的工作誤差。還有一些客戶可能會事先把這個(gè)圖紙傳送到廠家，然后按照圖紙來做切割，這種切割方式多是按照每一米鋼板多少錢來計(jì)算費(fèi)用。

之所以說鋼板的打孔切割比較頭疼，主要是因?yàn)椴煌穸鹊匿摬模枰拇蚩最A(yù)熱時(shí)間和風(fēng)向調(diào)整都是不一樣的，其中有很多講究。但我們也看到了比較有利的一面，大部分工地工程的開工，對于鋼板切割加工的消耗性需求也在緩慢啟動之中。比如通常情況下，五十毫米以下的鋼板，直接在鋼板中間切割穿孔就可以了。但是如果遇到不需要在中間打孔的怎么辦呢？那就要從鋼板邊緣切割，這就要設(shè)計(jì)到對鋼板的合理排版，使得鋼板材料得到充分的應(yīng)用。

而對于厚度在五十毫米以上的鋼板，就不適合在鋼板中間直接打孔，正確的做法是在確定打孔位置之后，先用鉆孔機(jī)鉆出孔且要鉆穿，然后在鉆穿孔處進(jìn)行預(yù)熱切割。這么做就可以避免長時(shí)間燃燒穿孔帶來的各種浪費(fèi)，而且保證了鋼板材質(zhì)的質(zhì)量和性能。

鋼板零割過程中需要消耗的成本主要是由切割設(shè)備、氣體、人工等幾部分構(gòu)成的，因此要計(jì)算鋼板零割價(jià)格的話，就必須將這些結(jié)合進(jìn)去。比如通常情況下，五十毫米以下的鋼板，直接在鋼板中間切割穿孔就可以了。其中難控制的應(yīng)該就是氣體的成本，在火焰切割中，可以選用的可燃性氣體有很多，它們的成本和切割效果都是不同的，因此選擇的時(shí)候要更加慎重。