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另外,如果突然停電,新風(fēng)風(fēng)機(jī)不能運(yùn)行,并且進(jìn)出口閥門不能自動(dòng)關(guān)閉,廢氣和新風(fēng)極易進(jìn)入管道、爐膛,安全隱患更大。為了應(yīng)對(duì)突然停電引起安全事故的情況,應(yīng)考慮裝備UPS給自控系統(tǒng)供電。還可以考慮安裝氮?dú)庀到y(tǒng),在突然停電時(shí)自動(dòng)向管道、爐膛內(nèi)輸送氮?dú)?,降低系統(tǒng)內(nèi)部的氧氣含量,以保證安全。由于必須在一定的時(shí)間間隔內(nèi)實(shí)現(xiàn)蓄熱、燃燒與吹掃的頻繁切換,進(jìn)出口閥成了RTO的關(guān)鍵部件之一。盡管正常情況下廢氣出口溫度不高,對(duì)進(jìn)出口閥材料無特殊要求,但必須考慮進(jìn)出口閥的密封性、靈活性、可靠性和使用壽命。因?yàn)閺U氣中含有的微小粉塵以及頻繁動(dòng)作,勢(shì)必對(duì)密封面造成磨損,這些因素應(yīng)當(dāng)在選用進(jìn)出口閥時(shí)予以充分考慮。如果出現(xiàn)閥門密封不嚴(yán)、壓力損失過大、動(dòng)作速度慢等問題,就會(huì)影響RTO的使用性能和節(jié)能效果。嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)安全問題,前面已有論述,此處不再贅述。rto蓄熱式焚燒報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。
很多年來一直潛心于環(huán)境保護(hù)工作, 致力于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造各種各樣環(huán)保機(jī)械,技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造各種RTO、RCO、催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備,低溫等離子廢氣處理機(jī)器設(shè)備,uv光解廢氣凈化設(shè)備,工業(yè)生產(chǎn)廢氣油煙凈化器,有機(jī)廢氣油煙凈化器,工業(yè)生產(chǎn)油煙凈化設(shè)備,催化氧化廢氣處理,voc廢氣處理機(jī)器設(shè)備等。rto蓄熱式焚燒報(bào)價(jià)服務(wù)電話。
其基本原理是把有機(jī)廢氣加溫到760攝氏(實(shí)際加工工藝需考慮到廢氣成份要素)之上,使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。
空氣氧化造成的高溫汽體流過陶瓷蓄熱體,使陶瓷體提溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用以加熱事后進(jìn)到的有機(jī)廢氣。進(jìn)而節(jié)約廢氣提溫的然料耗費(fèi)。陶瓷蓄熱室應(yīng)分為2個(gè)(含2個(gè))之上,每一個(gè)蓄熱室先后親身經(jīng)歷蓄熱-放熱反應(yīng)-清掃等程序流程,循環(huán)往復(fù),持續(xù)工作中。蓄熱室“放熱反應(yīng)”后應(yīng)該馬上引進(jìn)適當(dāng)清潔氣體對(duì)該蓄熱室開展清掃(以確保VOC污泥負(fù)荷在98%之上),僅有待清掃進(jìn)行后才可以進(jìn)到“蓄熱”程序流程。不然殘余的VOCS隨排污到煙筒進(jìn)而減少解決。rto蓄熱式焚燒報(bào)價(jià)服務(wù)電話。
該研究RTO裝置的VOCs范圍為2 000~6 000 mg/m3,閥門泄露量為總流量的2.24% 。實(shí)際調(diào)研為三室RTO,根據(jù)設(shè)計(jì)方案閥門漏風(fēng)量在1% 以下,故理論VOCs去除率可接近99% ;從漏風(fēng)率方面考慮,調(diào)研RTO去除率高于蕭琦、姜澤毅等研究RTO裝置的VOCs去除率。根據(jù)RTO實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)及相關(guān)資料分析,RTO具有VOCs去除率比較高,自動(dòng)化程度高,運(yùn)行操作管理方便等優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)也有一定的限制約束條件。從安全性、經(jīng)濟(jì)性和VOCs去除效果方面考慮,RTO裝置比較適合處理VOCs濃度為1 000~8 000mg/m3的廢氣;濃度過低,去除效率降低,且需要較多的助燃燃料,經(jīng)濟(jì)性降低;濃度過高,超出RTO設(shè)計(jì)溫度,容易破壞蓄熱體,甚至出現(xiàn)火災(zāi)事故。rto蓄熱式焚燒報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。