頭部開裂后的處理方法是再加工。為了避免再次開裂，壓力容器制造商應(yīng)在不銹鋼封頭冷成型后立即進行熱處理，以恢復(fù)材料性能。壓力容器制造企業(yè)應(yīng)注意:(1)準備材料性能熱處理恢復(fù)試驗件，并對試驗件進行測試和評價；(2)容器頭部的腐蝕、污垢和有害雜質(zhì)必須在熱處理前清除，清除后必須進行處理和鈍化；(3)避免熱處理后頭部尺寸變形。低溫塑性變形時，金屬的硬度和強度增加，而塑性和韌性隨著變形的增加而降低。

低溫塑性變形時，金屬的硬度和強度增加，而塑性和韌性隨著變形的增加而降低。這是冷硬化，也稱為應(yīng)變硬化。

無論瓜瓣頭還是整體頭，無論沖壓頭還是旋壓頭，無論標準橢圓形頭、球形頭還是碟形頭，成型頭都比原設(shè)計高出一個數(shù)值，即車削或切削的切邊余量。根據(jù)封頭規(guī)格和機組設(shè)備情況，確定平開孔方法。如果平開口不能在立式車床上加工，平開口應(yīng)通過氣割或等離子切割來考慮。下橫梁內(nèi)設(shè)有頂出旋轉(zhuǎn)裝置，用于拉伸完成后對工件進行頂出和旋轉(zhuǎn)加油，下橫梁的上平面設(shè)有活動工作臺及其升降夾緊裝置、定位裝置和配合檢測裝置。這里介紹的是一種通過氣體切割(或等離子切割)進行平面切割的方法。

在定位頭部的中心點之后，可以容易地找到內(nèi)部切割點。在內(nèi)表面直徑等于設(shè)計直徑的方向上，單擊中心點卷尺上的1814毫米，以及端口內(nèi)表面上百分表的另一個端點，并進行標記。這個點是內(nèi)部切割點。頭部這個點的高度是855毫米(畢達哥拉斯定理)。

很多時候會隨司機一起去物流送貨，每當看到物流公司內(nèi)停留的封頭時，總是會忍不住多看幾下，看看別家是怎么做的，做出來的效果是怎么樣的，有做出來很好的，但是也有做出來的產(chǎn)品，對于我們來說是完全不合格的都有，因為有那么一部分客戶往往為了降低產(chǎn)品成本，從而選擇低價封頭，特別是橢圓形封頭，但是后卻出現(xiàn)了各種質(zhì)量問題，比如封頭在沖壓成型時，因模具調(diào)整不當，材料厚度較薄等原因造成不少封頭出現(xiàn)鼓皰或起皺而報廢，從而不能正常使用，但是廠家為了利益，依然將這類封頭直接發(fā)給客戶使用，這樣就會直接造成客戶的在生產(chǎn)使用上出現(xiàn)很大的困難，而且設(shè)備的外觀會大打折扣