如何來選擇除塵器設備呢

說到除塵器設備，相信朋友們應該都不會陌生才是，那么大家知道除塵器設備應該如何來選擇嘛？小編總結了以下幾點和大家一起來分享一下：

1、處理風量

處理風量是指除塵設備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是除塵器設備設計中的因素之一。

2、使用溫度

對于除塵器設備來說，其使用溫度取決于兩個因素，是濾料的承受溫度，第二是氣體溫度必須在溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于溫度的氣體必須采取提溫措施。對除塵器設備來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

3、壓力損失

   除塵器設備的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。

   4、操作壓力

除塵器設備的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是除塵器設備的設計耐壓值。

   5、過濾速度

過濾速度是設計和選擇除塵器設備的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料面積的。

好了，有關除塵器設備的知識就給大家說到這里了，您的需求才是我們終的目標和追求。衷心的感謝您的閱讀，希望您會獲得一定的收獲。

除塵布袋在加工時，要注意什么？

除塵布袋從原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要嚴格把關，如果濾袋出現(xiàn)質(zhì)量問題，多出現(xiàn)在濾袋原料、袋口直徑、濾袋長度、袋口彈簧圈、縫紉線等。

除塵布袋加工需注意的事項：

1、縫紉線斷裂多數(shù)是磨損造成的，斷裂面有明顯磨損痕跡。也有縫紉線和濾袋材質(zhì)不同造成的，不過此種情況發(fā)生概率很極低，斷裂面呈粉碎狀或強力下降斷裂。

2、用手緊握除塵布袋開口一端的同時保持除塵布袋其余部份折起，并將折疊的除塵布袋部份推入袖套中以穿過花板。在除塵布袋折疊部份在花板之下打開后，放開除塵布袋的頂部，讓槽形墊彈簧圈架在花板上的袖套上。

3、讓除塵布袋本身的重量緩緩固定位置，讓金屬圈從除塵布袋頂部抽出袖套。將袖套安裝于花板孔內(nèi)。

4、布袋彈簧圈關系到濾袋的密封、承重等重要環(huán)節(jié)，彈斷裂多發(fā)生于除塵布袋儲存不當，彈氧化銹蝕或彈鋼性太硬太脆。彈若有些軟只要不影響到濾袋安裝就沒有問題，如不能安裝需向供應商5換。

5、布袋長度過長會造成濾袋下部磨損，尤其是袋底向上100㎜以內(nèi)，主要是除塵布袋長度超過袋籠長度30㎜以上，濾袋在過濾時收縮過大，濾袋袋底向上100㎜，會和袋籠底部發(fā)生磨擦，磨損布袋。破損痕跡多為由內(nèi)向外，在袋子下部皺褶處破損。

6、以雙手緊握槽形墊彈簧圈（不需把除塵布袋拉起），雙手把彈簧環(huán)圈往里壓使之成“C”形。在保持彈簧環(huán)圈成“C”形的同時，放置溝槽形彈簧圈隆起的一邊到的花板孔邊。一手握著已裝嵌好的隆起的“C”形彈簧環(huán)圈的一邊，另一只手把隆起的“C”形固定在花板邊。

鍋爐除塵器選購五要素

鍋爐除塵器,指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備，是工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設備，為了讓大家購買到稱心的鍋爐除塵器，給大家講一下鍋爐除塵器選購五要素

　　看清型號，各種不同型號、規(guī)格的鍋爐除塵器，它們結構性能、功能特點都不相同。

　　吸力調(diào)節(jié)，有的除塵器是采用電動機調(diào)速的方法來調(diào)節(jié)吸力的。

　　過濾器清潔，當除塵器的儲塵筒內(nèi)的灰塵垃圾過多的時，一定要馬上過濾器里面的灰塵和垃圾，保持好的通風道，以免因為堵塞而造成的吸力能力下降、電機發(fā)熱從而降低鍋爐除塵器的使用壽命。

　　平時使用時應注意細節(jié)注意不要讓除塵器沾水。

　　鍋爐除塵器一般有兩個天關，一個在殼體上，另一個在除塵器軟管握持的那個把手上面，使用時我們應該先接通外面殼體上那個開關然后再接通把手上的開關。

脈沖除塵器

　脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。

　　脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。