沖剪機(jī)操作方法和維護(hù)方法

一、操作方法

　　1.查看電源的具體情況，觀(guān)察電壓是否穩(wěn)定，查看漏電保護(hù)器、空氣開(kāi)關(guān)是否完好。

　　2.打開(kāi)沖剪機(jī) 的接線(xiàn)柜，接上線(xiàn)，然后關(guān)好柜門(mén)。

　　3.通電試機(jī)，若沒(méi)有出現(xiàn)問(wèn)題。觀(guān)察急停開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)。

　　4.連接腳踏板開(kāi)關(guān)

　　5.在每次更換模具的時(shí)候，應(yīng)關(guān)閉電源

　　6.在工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，移除電源，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理。

二、維護(hù)方法

　　1.在開(kāi)機(jī)前需要觀(guān)察機(jī)器各部件的練級(jí)是否完好，電器接觸是否完好。

　　2.在工作前觀(guān)察沖剪機(jī)是否進(jìn)行潤(rùn)滑，開(kāi)機(jī)進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果沒(méi)有出現(xiàn)不良現(xiàn)象，方可進(jìn)行工作。

　　3.不得超載，嚴(yán)禁重建經(jīng)過(guò)淬火的鋼材。

　　4.工作人員應(yīng)穿戴好保護(hù)用具和手套，嚴(yán)禁傳涼鞋和拖鞋。

　　5.需要定期給沖剪機(jī)加滿(mǎn)油，嚴(yán)禁沖具歪斜。

　　6.在工作是應(yīng)當(dāng)注重對(duì)手指的保護(hù)工作，當(dāng)板料沖到后壓不上板料時(shí)，禁止沖剪。

　　7.在機(jī)器的拆卸過(guò)程中，禁止用力敲打個(gè)部件。

　　8.嚴(yán)禁在工作區(qū)域堆放大量的其他物品，在進(jìn)行清掃時(shí)必須停車(chē)。

　　9.在工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)停機(jī)、斷電，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。

　　10.嚴(yán)格控制沖剪板料的規(guī)格，超出范圍時(shí)禁止沖剪。

聯(lián)合沖剪機(jī)和腳踏式鋁型材沖剪機(jī)綜合性了沖孔機(jī)，剪切角鐵裁切，鋁型材裁切等作用，具備很輕、重量輕、噪聲劣等優(yōu)勢(shì)，是當(dāng)代機(jī)械加工行業(yè)如：冶金工業(yè)、公路橋梁、通信、電力工程等工業(yè)生產(chǎn)的理想化機(jī)器設(shè)備。新式的聯(lián)合沖剪機(jī)為融入具體生產(chǎn)制造的必須，單獨(dú)設(shè)計(jì)方案出智能液壓聯(lián)合沖剪機(jī)而求超過(guò)表面更為整平光潔，美觀(guān)大方，肋痕小，增加值高。首先開(kāi)啟之前，要查看沖剪機(jī)的包括傳動(dòng)部件在內(nèi)的各個(gè)部螺絲，銷(xiāo)軸是不是連接完好，是不是有松動(dòng)的現(xiàn)象，并且查看地線(xiàn)是不是接地完好。

沖剪機(jī)造成緣故及解決方式

1.框料成形變形過(guò)大，可調(diào)節(jié)成形機(jī)，改正成形差。

2.動(dòng)刀、定刀叉餐具縫沒(méi)指向，能用手電照，調(diào)節(jié)動(dòng)刀指向。

3.穿料視角誤差，可調(diào)節(jié)入料服務(wù)平臺(tái)視角部位。

切持續(xù)料

1.液壓缸工作壓力不夠，可調(diào)節(jié)至一切正常工作壓力：12-16兆帕

2.刀頭貼合機(jī)太松、讓刀，可擰緊調(diào)緊螺釘及固定不動(dòng)螺釘

3.兩刀頭間有臟東西，不縫線(xiàn)，可卸除動(dòng)刀頭，清除后裝緊

5.傷口損害或未打火花放電，可卸開(kāi)查驗(yàn)定計(jì)劃方案整修

5動(dòng)刀行程安排不足，可調(diào)節(jié)行程安排時(shí)間

聯(lián)合沖剪機(jī)離合器打滑 制動(dòng)系統(tǒng)松脫

解決方式 ：

要清洗整潔，可調(diào)節(jié)擋蓋及螺帽或拆換錐型磨擦錐筒。調(diào)節(jié)制動(dòng)力矩，繃緊制動(dòng)系統(tǒng)帶、把緊制動(dòng)系統(tǒng)輪 。

（1）滿(mǎn)載迅速運(yùn)作清除 氣體

（2）卡緊密封性，滴油到 油位表標(biāo)示部位

（3）調(diào)節(jié)液壓缸空隙操縱 mm

（4）滴油潤(rùn)化

（5）調(diào)節(jié)油的工作壓力

（6）清理濾器。

聯(lián)合沖剪機(jī)的外殼的要求

試運(yùn)行與工程驗(yàn)收試運(yùn)行前的提前準(zhǔn)備事兒死板在按置后，應(yīng)將死板的各磨擦面清洗洗凈、涂以潤(rùn)滑脂。內(nèi)搭、 上漆曩昔應(yīng)太細(xì)除去底銹、型砂、油漬及其他廢棄物。

上漆容貌應(yīng)系統(tǒng)化、線(xiàn)性、均 勻和色彩劃一，不需有，皺褶、死板所有零部件及附注的未加工面依據(jù)容貌自然環(huán)境內(nèi)搭、上漆。汽泡和沾附物。

聯(lián)合沖剪機(jī)凡需拆裝的接合處，上漆后 割開(kāi)。清洗死板時(shí)，不可以運(yùn)用砂紙或其他硬塊，以及有腐爛性的洗潔劑。航空件轉(zhuǎn)試運(yùn)行 2～4 鐘頭，查禁各滾動(dòng)軸承溫度不高于 65～63℃，無(wú)十分跡象。