數(shù)控?zé)o心磨床的導(dǎo)板調(diào)整可以說是基本功,導(dǎo)板調(diào)整和角度的調(diào)整是相互配合的。

　　數(shù)控?zé)o心磨床主要結(jié)構(gòu)特點:

　　1)高剛度高穩(wěn)定性床身床身采用整體花崗巖結(jié)構(gòu)，由于花崗巖具有高阻尼、小振動、熱穩(wěn)定性佳等特性,可以保證磨床高剛度和高穩(wěn)定性。

　　2)工作臺工作臺面采用整體花崗巖結(jié)構(gòu),在傳統(tǒng)閉式靜壓導(dǎo)軌的基礎(chǔ)上開發(fā)了高剛性、高精度的大平面閉式靜壓導(dǎo)軌,以實現(xiàn)工作臺的大行程、平穩(wěn)可靠的往復(fù)運動。工作臺采用直線電機進行驅(qū)動,同時為了防止直線電機的運動影響臺面,專門為直線電機設(shè)計了獨立的靜壓導(dǎo)軌。臺面的運動狀態(tài)由光柵系統(tǒng)進行閉環(huán)控制,從而保證了工作臺具有高精度、快速響應(yīng)的運動特性。

      數(shù)控?zé)o心磨床的修理：要求數(shù)控?zé)o心磨床能夠可以自動修整且能自動補償。在數(shù)控?zé)o心磨床導(dǎo)輪進行導(dǎo)軌的時候呈現(xiàn)雙V型滾針的導(dǎo)輪，在使用伺服電機進給，可以和砂輪整修相互補償。數(shù)控?zé)o心磨床機的配置可以實現(xiàn)自動上下量機構(gòu)，可以到達自動循環(huán)的磨削。數(shù)控?zé)o心磨床準備工作的好壞直接影響到大修工作的順利進行和維修質(zhì)量，應(yīng)力求準確、可行。

       數(shù)控?zé)o心磨床從到廠到使用需要注意以下幾個方面：

　　到廠安裝就位時：

　　1.工廠地面的承重力及占地面積，如地面承重不夠，會影響基準精度跑失;

　　2.液壓油及潤滑油的油品選擇，須采用新油，舊油內(nèi)有雜質(zhì)，容易堵塞油管的順暢性，影響了運行速度，導(dǎo)致導(dǎo)軌的磨損，造成機床爬行，精度走失。潤滑導(dǎo)軌油采用導(dǎo)軌油，須注意磨床的型號，準備足夠的油量;

　　3.電源線的用電匹配，如電線過細會發(fā)生電線發(fā)燙，負載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn);

　　4.機床卸貨就位時，須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力，過道夠設(shè)備移動的空間，不會造成機床的碰撞及人員。

　　數(shù)控?zé)o心磨床利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

　　磨削工件直徑φ5～φ50mm;磨削工件長度(通磨)200mm/(切入磨)145mm;導(dǎo)輪規(guī)格P300×150×177.8mm;砂輪轉(zhuǎn)速1300r/min;導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速(無級)10～290r/min;導(dǎo)輪回轉(zhuǎn)角(垂直)-2°～ 7°/(水平)0～3°;導(dǎo)輪軸向位移調(diào)整量±5mm，導(dǎo)輪架進給值1μm，砂輪修整器進給值1μm，導(dǎo)輪修整器每格進給值0.01mm;機床總功率19.33kW;工作精度:圓度0.001mm,　圓柱度0.0015mm，粗糙度：Ra0.16μm。