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【雙力不銹鋼】為您介紹不銹鋼管知識(shí)：

不銹鋼管的生產(chǎn)流程：壓延、退火

將工件加熱到預(yù)定du溫度，保溫一定的時(shí)間后緩zhi慢冷dao卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：

①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂。

②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。

③細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④為終熱處理和制管作好組織準(zhǔn)備

316L不銹鋼管綜合了鐵素體和奧氏體的性能，具有很好的抗氯離子應(yīng)力及腐蝕開裂。2205由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼，它的屈從強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有優(yōu)勢。由于該鋼鉻和鉬的含量都很高，因而具有的抗點(diǎn)腐蝕和平均腐蝕的才能。雙相組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕決裂的才能，同機(jī)遇械強(qiáng)度也很高。

316L不銹鋼管拉伸強(qiáng)度

通常，復(fù)層中的316L不銹鋼管的機(jī)械性能比復(fù)層碳素鋼還，所以拉伸強(qiáng)度比單獨(dú)基層碳素鋼板亦高。因而，制造構(gòu)造時(shí)，復(fù)合鋼的整體厚度就指碳素鋼的厚度，停止設(shè)計(jì)時(shí)，強(qiáng)度上也沒有問題。

復(fù)合鋼的拉伸強(qiáng)度以下式來求出：

復(fù)合鋼的拉伸強(qiáng)度=（Tctc Tsts）式中  

Tc——碳素鋼的拉伸強(qiáng)度（公斤/毫米2），

tc——碳素鋼的厚度（毫米）；

Ts——316L不銹鋼管的拉伸強(qiáng)度（公斤／毫米2）；

ts逐個(gè)316L不銹鋼管的厚度（毫米）。

但是，在實(shí)踐設(shè)計(jì)時(shí)，例如，在ASMF規(guī)范中，規(guī)則復(fù)合鋼的整體厚度按基層碳素鋼的厚度8，停止設(shè)計(jì)，而在日本大多數(shù)狀況下也按這種規(guī)則來停止設(shè)計(jì)。

316L不銹鋼管通常按基體組織分為：

1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而進(jìn)步 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他品種不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。

4、馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。

5、沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強(qiáng)度的資料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。