從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品，必須到軋機去進(jìn)行軋制以后，才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯，首先是進(jìn)入加熱爐，然后經(jīng)過初軋機反復(fù)軋制之后，進(jìn)入精軋鋼機。

軋鋼屬于金屬壓力加工，說簡單點，軋鋼板像壓面條，經(jīng)過搟面杖的多次擠壓與推進(jìn)，面越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋機，軋成用戶要求的尺寸。

當(dāng)冷軋機輥筒未處于零位置時，設(shè)備側(cè)面的鎖定未打開且設(shè)備未到位，在原始有的設(shè)計中，控制開關(guān)檢測單元側(cè)面的連接轉(zhuǎn)棍的位置，由于代替輥和水汽的產(chǎn)生的效果，控制開關(guān)是幾乎不可能檢測到在軋輥的變化，由于環(huán)境和時間的限制，常發(fā)生在操作過程中，因為滾輪不在單元一側(cè)的塊中。

相比于傳統(tǒng)的軋機，VC輥軋機可以根據(jù)軋制產(chǎn)品的不同，通過改變壓力來改變軋輥的凸度，使之得到滿意的產(chǎn)品精度。當(dāng)其膨脹力增加時，熱裝配合的嚙合力不減小；液壓旋轉(zhuǎn)接頭承受的壓力較低，有利于旋轉(zhuǎn)頭的正常穩(wěn)定工作。

一般情況下，冷軋機的尺寸和結(jié)構(gòu)不受剛度系數(shù)的影響，只能通過測量和計算來判斷，因為只有正確確定冷軋機的剛度系數(shù)，才能有效地解決這一問題。如今在鋼帶的生產(chǎn)過程中，冷軋機輥筒可以提高鋼帶與軋制輥被水平的活動，從而提高使用輥的效率，以延長了輥的使用壽命的形狀。

軋機的工作方式分冷軋和熱軋兩種，一般在工業(yè)生產(chǎn)中采取的方法是熱軋。這種方法操作簡單而且軋鋼效果十分明顯，因此，熱軋一度流行在個大工廠的生產(chǎn)車間。

　　不同規(guī)格尺寸的六輥冷軋機，其產(chǎn)品選購注意事項是否一樣?

　　六輥冷軋機，其是有不同的規(guī)格尺寸，而不管選擇哪一規(guī)格尺寸，其在產(chǎn)品選購上是都有一些注意事項，而且這些注意事項很重要，是需要對它們有清楚和了解。將這些注意事項進(jìn)行比較，則可以得出的結(jié)論是，這些注意事項不是完全一樣，還是會有一些不同之處。因此，需要分別進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握，以免將它們給混淆了。

　　.六輥可逆冷軋機與六輥冷軋機，它們的使用要點是否一樣?

　　六輥可逆冷軋機，這是六輥冷軋機中的一種，它們之間是從屬關(guān)系。不過，不管是兩者中的哪一種，其在使用上都是有一些要點。而將這些使用要點進(jìn)行比較，則可以知道的是，這些使用要點是不一樣的，是不能混為一談。

　　在六輥冷軋機上，其輥間壓力的分布是否有具體要求?

　　這個問題，在這方面的專業(yè)人員看來其為是，即為在六輥冷軋機上，其輥間壓力的分布是有一些具體要求的，不是對它沒有任何要求。此外，還需要知道具體有哪些要求，以免對其內(nèi)容是一無所知。