螺旋管是什么？

 （1）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。  

（2）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。  

（3）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。  

螺旋管中金屬元素的影響

1、硫;是螺旋鋼管中的有害雜物，含硫較高的螺旋鋼管在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂，通常叫作熱脆性

2、碳;含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差。

3、錳;能提高螺旋鋼管的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高螺旋鋼管的淬透性，含錳量很高的高合金螺旋鋼管(高錳螺旋鋼管)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。

4、磷;能使螺旋鋼管的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在螺旋鋼管中，硫和磷要嚴(yán)格控制.但從另方面看，在低碳螺旋鋼管中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善螺旋鋼管的可切削性是有利的。

生產(chǎn)螺旋管需要注意的事項(xiàng)

   1、螺旋管倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。

   2、螺旋管道涂油打標(biāo)：在檢查合格的螺旋管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。

    3、螺旋管矯平銑邊：使用壓砧機(jī)將原來卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

    4、螺旋管剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

螺旋管質(zhì)量優(yōu)劣的鑒別方法

1、厚壁鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是厚壁鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，鋼材的強(qiáng)度大下降。

2、厚壁鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于厚壁鋼管廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。