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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s管理專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù) 重慶精卓管理培訓(xùn)

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-07 08:54  






標(biāo)示管理與目視管理

1、標(biāo)識(shí):部門人員狀態(tài)區(qū)位限位

2、提示:指向警示流向音響

3、透明化:容量油位水位指示透明化

5S管理中整頓的要點(diǎn)都有哪些?以上就是精卓5S咨詢專家的相關(guān)的介紹,專家表示,企業(yè)5S整頓做得好的話,任何物品都有定位,就很容易看得出來(lái)。



告訴人們,這里是存放合格鑄件的位置;

4、定置管理基本要求

(1)、使人、物、場(chǎng)所三者合理結(jié)合,信息載體起引導(dǎo)、確認(rèn)作用;

(2)、物料搬運(yùn)方便,運(yùn)輸路線通暢;

(3)、工具箱、裝載器具標(biāo)準(zhǔn)化,放置位合理;

(4)、臨時(shí)堆放物品,要限期搬出;

5、定置程序

(1)、調(diào)查研究;

(2)、定置設(shè)計(jì)(定置圖);

(3)、人力、物力準(zhǔn)備;

(4)、實(shí)施;

(5)、定期檢查與考核;

模具車間如何實(shí)現(xiàn)定置管理?以上就是精卓5S咨詢專家的相關(guān)介紹,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,越來(lái)越多的公司都依據(jù)6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司的管理理念,對(duì)自己的公司進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,以此來(lái)提高公司效益。



一、不良、修理的浪費(fèi)

1、材料的損失;設(shè)備、人員、工時(shí)的損失;

2、額外的修復(fù)、選別、追加檢查;

3、額外的檢查預(yù)防人員;

4、降價(jià)處理;

5、出貨延誤取消定單;

6、信譽(yù)下降;

……

二、加工的浪費(fèi)

1、需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備;

2、生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源浪費(fèi);

3、管理工時(shí)增加。

三、動(dòng)作的浪費(fèi)

1、物品取放、反轉(zhuǎn)、對(duì)準(zhǔn)……

2、作業(yè)步行、彎腰、轉(zhuǎn)身…………

3、常見(jiàn)的12種動(dòng)作浪費(fèi)

4、兩手空空;

5、單手空閑;

6、作作業(yè)動(dòng)作停止;

7、動(dòng)動(dòng)作太大;

8、左右手交換;

9、步行多;

10、轉(zhuǎn)身角度大;

11、移動(dòng)中變換“狀態(tài)”;

12、不明技巧;

13、伸背動(dòng)作;

14、彎腰動(dòng)作;

15、重復(fù)不必要?jiǎng)幼鳌?

四、搬運(yùn)的浪費(fèi)

1、搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作;

2、搬運(yùn)的損失分為放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作浪費(fèi)。

3、物品移動(dòng)所需要的空間浪費(fèi);

4、時(shí)間的耗費(fèi);人力、工具的占用。



五、庫(kù)存的浪費(fèi)(含中間在制品)

1、庫(kù)存浪費(fèi)的主要表現(xiàn):

2、產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、防護(hù)、尋找等;

3、使FIFO作業(yè)困難;

4、占用資金(損失利息)及額外的管理費(fèi)用;

5、物品的價(jià)值衰減,變成呆料、廢料;

6、占用空間,倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資增加;

7、掩蓋問(wèn)題、能力不足被隱藏。


“5S”管理引起國(guó)內(nèi)很多企業(yè)的重視,發(fā)展到“6S”、“7S”、“7SEA”等等所謂的“5S”。

2.1整理

整理就是徹底把需要和不需要的人、事、物分開(kāi),再將不需要的人、事、物加以處理。按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開(kāi)必要的和不必要的物品,對(duì)不必要的物品進(jìn)行處理。整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一步。整理的目的是:騰出空間,改善和增加作業(yè)面積;營(yíng)造清爽工作環(huán)境,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物、通道暢通、提高工作效率;減少誤用、誤送,消除管理上的差錯(cuò)事故;減少庫(kù)存、節(jié)約資金。



2.2整頓

整頓是把需要的人、事、物加以定量和定位,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便在有效的規(guī)章制度和流程下完成事務(wù)。整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化,整頓的關(guān)鍵是要定位、定量。必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置放置,并擺放整齊,加以標(biāo)識(shí)。整頓的目的是:避免尋找時(shí)浪費(fèi)時(shí)間;物品擺放一目了然,在庫(kù)數(shù)量多少清楚明了,消除積壓;工作場(chǎng)所整齊、有序,使員工工作有個(gè)好心情。

2.3清掃

清掃是把工作場(chǎng)所打掃干凈,對(duì)出現(xiàn)異常的設(shè)備立刻進(jìn)行修理,使之恢復(fù)正常。清除工作場(chǎng)所的臟污(灰塵、污垢、異物等),并防止臟污的再發(fā)生,保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。清掃過(guò)程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果,將不需要的部分清除掉,或者標(biāo)示出來(lái)。清掃的目的是:保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環(huán)境;減少臟污對(duì)品質(zhì)的影響;消除微小的缺陷,排除隱患。

2.4清潔

清潔是對(duì)整理、整頓、清掃活動(dòng)的堅(jiān)持與深入,將前面的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持,意即“標(biāo)準(zhǔn)化”。使現(xiàn)場(chǎng)保持狀態(tài),從而消除發(fā)生安事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,對(duì)企業(yè)提高生產(chǎn)效率、增強(qiáng)整體的績(jī)效有很大的幫助。清潔的目的是:維持前面“3S”(整理、整頓、清掃)的效果;實(shí)現(xiàn)“5S”標(biāo)準(zhǔn)化管理。

2.5素養(yǎng)



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