1、超聲波發(fā)生器和清洗槽必須按要求安裝，同時(shí)盡量保持水平。

　　2、防止任何導(dǎo)電液體進(jìn)入超聲波電源，以防損壞。

　　? 機(jī)器應(yīng)置于干燥通風(fēng)處，其散熱風(fēng)扇的排熱孔距墻壁間隙不得小于50厘米，使冷卻系統(tǒng)正常工作。

　　機(jī)器內(nèi)部電壓很高，必須確切接好地線，以確保操作者的安全。

　　如圖5所示，開(kāi)口之前的電源開(kāi)關(guān)，確保電源輸入線和輸出線的布線超聲完好。

　　?開(kāi)機(jī)中如發(fā)生保險(xiǎn)管熔斷現(xiàn)象,更換保險(xiǎn)管的同時(shí),應(yīng)再次檢查輸出電路,特別是輸出換能裝置。

　　? 開(kāi)機(jī)后如不能正常啟動(dòng)，應(yīng)馬上關(guān)機(jī)，仔細(xì)檢查輸出換能器等組件的工作狀態(tài)后再開(kāi)機(jī)。

　　?嚴(yán)禁在工作狀態(tài)下隨意搬拿電源。

　　禁止空載開(kāi)啟，不加清洗液加熱，低于低液位加熱。

　　10、電源在出廠時(shí)已根據(jù)換能器頻率進(jìn)行初步調(diào)試，一般不須調(diào)整。　　1、超聲波發(fā)生器和清洗槽必須按要求安裝，同時(shí)盡量保持水平。

　　10、電源在出廠時(shí)已根據(jù)換能器頻率進(jìn)行初步調(diào)試，一般不須調(diào)整。超聲波清洗機(jī)使用安全注意事項(xiàng)

一款的超聲波零部件清洗機(jī)并更好地使用它，需要了解以下五個(gè)特點(diǎn)，下面就超聲波零部件清洗機(jī)的五大特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)闡述。

超聲波零部件清洗機(jī)的五大特點(diǎn)之一:潔凈的清洗效果

鋁件超聲波零部件清洗機(jī)

超聲波零部件清洗機(jī)可以在保持清洗的同時(shí)，清洗工件的所有部位和死角。特別是對(duì)精密零件、特殊形狀零件以及人難以觸及的小堵塞孔的清洗，可以達(dá)到、快速、無(wú)損的清洗效果。

超聲波零部件清洗機(jī)的五大特點(diǎn)之二:多重清洗功能

超聲波零部件清洗機(jī)不僅可以清洗單個(gè)工件，還可以批量清洗工件。此外還有粗洗、精洗、自動(dòng)清洗、調(diào)整工作時(shí)間、調(diào)整清洗溫度、自動(dòng)設(shè)定清洗程序等功能。

超聲波零部件清洗機(jī)的五大特點(diǎn)之三:勞動(dòng)力成本低

超聲波零部件清洗機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的全自動(dòng)清洗和干燥，只需一個(gè)操作工在工件的裝卸端完成清洗過(guò)程，大大減少了勞動(dòng)和清洗時(shí)間，。降低勞動(dòng)力成本

超聲波零部件清洗機(jī)的五大特點(diǎn)之四:使用壽命長(zhǎng)

全自動(dòng)精密超聲波零部件清洗機(jī)

超聲波零部件清洗機(jī)采用質(zhì)量或進(jìn)口的超聲波核心部件，有效保證更好的工作性能和更長(zhǎng)的使用壽命，讓您放心使用。

超聲波零部件清洗機(jī)的五大特點(diǎn)之五:環(huán)保

環(huán)保型溶劑清洗、水基清洗和純水漂洗的使用，有效減少有害溶劑的污染，滿足基本的環(huán)保要求。

現(xiàn)在，通過(guò)了解超聲波零部件清洗機(jī)的五大特點(diǎn)，總的來(lái)說(shuō)，它具有良好的工作性能和清洗效果。因此，只要我們掌握了超聲波零部件清洗機(jī)的特點(diǎn)并正確理解它們，我們就是選擇超聲波零部件清洗機(jī)的，可以通過(guò)的眼光來(lái)判斷做出正確的選擇。可靠的超聲波零部件清洗機(jī)也可以更好地使用它們，減少我們的許多麻煩。

自動(dòng)升降超聲波清洗機(jī)

1）檢查各清洗槽液位是否符合清洗要求。各槽清洗液液位正常應(yīng)該是：超聲波清洗槽液位高度到達(dá)槽內(nèi)的溢流口，氣相清洗槽液位是否到位；注：氣相清洗槽設(shè)有液位控制器，調(diào)整液位控制器液面高度時(shí)可參照上述要求進(jìn)行。

檢查液位控制器是否靈活，敏捷。檢查方法是一看浮球是否能隨液面的升降上下自如；二看液位開(kāi)關(guān)是否靈敏。如液位控制器發(fā)生故障，將失去加熱保護(hù)功能，會(huì)導(dǎo)致加熱管在無(wú)液狀態(tài)下一直加熱而損壞設(shè)備及清洗液。

2)檢查液位控制器是否靈活，敏捷。檢查方法是一看浮球是否能隨液面的升降上下自如；二看液位開(kāi)關(guān)是否靈敏。如液位控制器發(fā)生故障，將失去加熱保護(hù)功能，會(huì)導(dǎo)致加熱管在無(wú)液狀態(tài)下一直加熱而損壞設(shè)備及清洗液。

3）檢查總電源及各加熱電源連接線是否有松動(dòng)，開(kāi)路、斷路問(wèn)題。地線是否接駁正常。

4）檢查冷凝器散熱面是否有灰塵、雜物，遮擋、堵塞現(xiàn)象，如有需清理。

5)檢查各加熱器表面是否有厚重污物封蓋，如有需清洗理。通常清洗下來(lái)的臟物易粘附在加熱器表面，影響加熱效果。如臟物粘附達(dá)到一定厚度，會(huì)導(dǎo)致加熱無(wú)法散熱而損壞。

6）檢查操作臺(tái)特別是被清洗物接觸的部位是否干凈。防止清洗后的產(chǎn)品再次污染。

7）檢查各溫度控制器及超聲波時(shí)間控制器是否按工藝要求正確設(shè)定數(shù)值。