微波豬皮膨化機的優(yōu)點：1、根據(jù)豬皮膨化工藝量身定制，微波膨化饋能方式及豬油收集裝置，具有成熟的對口設備制作經(jīng)驗，無需再走彎路，設備到達工廠即可創(chuàng)造效益。2、選材好：整機采用不銹鋼材質，食品級傳送帶，耐高溫，防跑偏。農(nóng)副土特產(chǎn)品保鮮設備、微波干燥設備、微波燒結設備、微波實驗爐、微波熱風組合干燥設備、微波熱泵組合干燥設備等。3、操作便捷：設備即開即用、即關即停止，工作狀態(tài)顯示，人機界面操作，PLC程序控制。4、設備簡單：與常規(guī)方法相比，微波設備不需要鍋爐、復雜的管道系統(tǒng)，煤場和運輸車輛，只要具備水，電基本條件即可。

微波膨化設備是利用微波加熱速度快，使物料中的水分吸熱汽化，從而帶動食品物料組織膨化的一種新的常壓膨化技術。狗糧生產(chǎn)線用于狗糧、貓糧、魚糧、鳥糧、鴿子糧及各種寵物飼料的生產(chǎn)。微波膨化由于其加熱速度快，食品受熱時間短，相對于擠壓膨化、油炸膨化而言，其不易造成食品某些不必要的化學反應，且不增加食品的油脂，較好地保留了制品原有的風味，因此微波膨化廣泛應用于淀粉類食品（如玉米、糯米、小米）、蛋白類食品（如大豆等）、兩者混合的食品（如蝦片等）。而米制小食品是微波膨化很好的應用方向。

工藝流程：待膨化產(chǎn)品放入進料口一全自動下料到輸送帶上→輸送進入微波膨化箱內→產(chǎn)品微波 紅外膨化中→產(chǎn)品冷卻出料→產(chǎn)品包裝儲存,即可完成。

使用食品微波殺菌設備進行保鮮的優(yōu)點：：微波殺菌可以直接對細菌進行作用，而不是像傳統(tǒng)設備那樣需要熱傳導從外至內，所以可以大大縮短殺菌的時間；巴斯德式殺菌和滅菌：在食品或飼料膨化處理過程中，原料可用膨化技術進行巴斯德式殺菌或滅菌。保持營養(yǎng)成分：舉個蔬菜的例子來說，常規(guī)熱處理過后蔬菜的維生素僅能保存不到百分之60，而微波處理后可以維生素含量可達百分十九十；節(jié)能：使用食品微波殺菌設備處理事務可以避免增加熱損失；均勻：普通殺菌是由外之內的而微波呢，是對事務各部位同時進行處理所以增加均勻。

膨化食品類微波膨化設備_隧道施工式食品類微波膨化機_生產(chǎn)流水線微波膨化設備的特性有：設備實際操作簡單、節(jié)約人力。微波輸出功率和輸送帶速率均可無極調整，不會有熱慣性力，可即開即停，簡易易控。改進工作環(huán)境。微波設備無余輻射熱、產(chǎn)塵、沒有噪音、零污染，便于完成食品衛(wèi)生安全的測試標準。對于大型單螺桿擠壓膨化機,熱交換及其輸送產(chǎn)量和壓力的增加都將變得更加困難,因為擠壓膨化機的尺寸越大,物料的表面積與體積之比就越小。設備為全自動流水線生產(chǎn)制造，臺設備多必須2個職工。膨化食品類微波膨化設備_隧道施工式食品類微波膨化機_生產(chǎn)流水線微波膨化設備另外具有殺菌的功效。微波在風干、膨化的另外也可以具有殺菌的功效，微波殺菌是在微波的熱電效應和非熱電效應的雙向功效下開展的，對比常規(guī)的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內得到令人滿意的殺菌功效。一般的殺菌溫度在80℃上下，解決時間在3~五分鐘，且能大限度的維持其營養(yǎng)元素。對C的保存常規(guī)熱處理工藝蔬菜水果是46%~50%，微波則能做到60~90；對維生素D的維持常規(guī)熱處理工藝是58%，而微波解決則到84%，而且不危害原來口味，是蔬菜水果食品類生產(chǎn)加工，得到綠色有機食品的優(yōu)良方式。