植絨面料的特點：立體感強、顏色鮮艷、手感柔和、豪華、華麗溫馨、形象逼真、毒性小無味、保溫防潮、耐摩擦、平整無隙。其實在食品吸塑盒吸塑包裝中有很多很多的種類，那么今天我們就來深入的談?wù)動嘘P(guān)植絨類的吸塑包裝，植絨吸塑包裝其實就是采用一種比較特殊的材料制成的吸塑產(chǎn)品，這種產(chǎn)品從表面看起來好像非常的復(fù)雜，其實不過是將一般的吸塑原材料表面的一層粘上了一層絨的材質(zhì)。在今后的發(fā)展中，鴻塑公司將以新的機制、新的思維、新的技術(shù)、新的形象向著塑膠行業(yè)的峰攀登——我們的愿景是：專注塑膠，做塑膠行業(yè)的領(lǐng)跑者。

根據(jù)塑料類型和材料的厚度，熱的擠出物被牽出和定型，或擠到帶冷卻的同步轉(zhuǎn)動的牽引輥上(輥冷卻工藝)。擠出物通過一個冷卻段，然后裁邊、卷取。片材按規(guī)格切割。單層的和復(fù)合的成型材料都可以生產(chǎn)。在智能“黑科技”的應(yīng)用下，包裝不再局限于平面的展示，而是開始生動地“訴說”關(guān)于產(chǎn)品的故事。一般擠出機能生產(chǎn)的材料范圍從0.lmm厚的薄膜到厚50mmX2000mm寬的片材，甚至寬度可達5000mm。擠出機加熱，將粒料、粉料、破碎料或回頭料混合，排氣，然后在壓力下從狹縫模中擠出。

設(shè)計要求越高，就會偏離其較佳拉伸性越遠，這會使壁厚分布不均勻，吸塑制品的側(cè)壁上呈現(xiàn)薄斑。當(dāng)成型非常尖銳的部件，用某些成型材料在進行真空吸塑成型的時候就會變得不穩(wěn)定。對成型材料厚度上要求非常小的尺寸公差非常容易產(chǎn)生次品。一旦在真空吸塑成型機上完成加熱過程，比如將加熱源從真空吸塑成型機上移走，或者是成型材料從機器上的加熱部分傳送到成型部位，材料開始冷卻。工藝支撐設(shè)計十分有意義，但設(shè)計者經(jīng)常沒有對其產(chǎn)生足夠的重視。如果在未成型的片材上劃有格子，在真空吸塑成型后，就可以對牽伸進行評價。

每一種熱塑性塑料在一定溫度范圍內(nèi)，都會發(fā)生很大的牽伸，在較佳成型溫度范圍內(nèi)牽伸只需要很小的力。如果真空吸塑成型機器不能提供必要的成型力，就需要對成型片材進一步加熱，以便制品獲得所要求的尺寸精度。這相當(dāng)于片材沒有在較佳的拉伸性范圍內(nèi)模塑成型。但隨著社會的發(fā)展，鴻塑吸塑廠運用的原材料已遠走在此行業(yè)的最前沿了。如果在實際加工中精度要求高，并且需要高牽伸率，成型片材就需要更高的溫度，比如說用陽模真空成型冰箱內(nèi)膽，其邊緣部分的半徑要小于6mm，或者用陰模壓力成型底部半徑小于1.5mm的制品就是這樣。