操作簡單，易于實現機械化和自動化，改善了勞動條件。5）生產率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產中，可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。缺點：1）目前還缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術來保證。2）點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強度和疲勞強度較低。3）設備功率大，機械化自動化程度較高，使設備成本較高、維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機不利于電網的正常運行。 次數用完API KEY 超過次數限制

管道下料用專用管道切割機下料，確保端口質量符合標準。薄壁不銹鋼管對口間隙必須控制在0.5mm之內。坡口加工由于薄壁管道的管徑較大，管壁較薄，坡口的大小及平直度不易把握。選用LG－400－2型的等離子切割機，切割后坡口用V型坡口，對切割好的管口進行打磨，打磨出30°斜角。4.2.4坡口表面清理將焊口處的焊熘、焊疤、焊碴打磨處理干凈,用脫脂機對焊口進行脫脂處理，除去表面污垢。直流電焊機調整電流：選60～80A板后選上限。 次數用完API KEY 超過次數限制

眾所周知，氬弧焊接有很多優(yōu)點：保護效果好、焊接質量高、不會產生飛濺、焊縫成形美觀。焊接變形小、可實現單面焊雙面成形、保證根部焊透、能進行各種位置的焊接?？梢院附痈鞣N金屬和合金。電弧燃燒穩(wěn)定、明弧操作、無熔渣、容易實現自動化。因此，該焊接方法在實際生產中的應用非常廣泛。但焊縫處的氣孔以及焊接過程中飛濺物造成焊嘴的堵塞對焊接質量的影響很大。那么，這些焊縫處氣孔如何產生的？氣孔的影響因素：氬氣的純度、氬氣流量的大小 次數用完API KEY 超過次數限制