塑膠制品著色褪色原因：

　　1、著色劑的耐光性著色劑的耐光性直接影響硅橡膠密封條等制品的褪色，受強光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標(biāo)，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。二、橡膠型密封條橡膠密封條在分類上還可以劃分為硫化橡膠密封條、熱塑性能密封條等，不同種類的產(chǎn)品有不同的性能。耐候制品選用的耐光等級應(yīng)不低于六級，選用七、八級，室內(nèi)制品可選四、五級。

　　2、耐熱性顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高，而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。

　　3、抗yang化性某些有機顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色，此過程一是加工中的高溫氧化，二是遇強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發(fā)生的氧化，色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后，紅色會逐漸減退。

　　橡膠制品中電暈處理算是一種材料的表面處理技術(shù)。與金屬材料的表面處理技術(shù)相比，橡膠的表面處理技術(shù)太少了，大都集中在國外。

　　電暈處理：主要用于對塑料﹑鋁箔﹑紙張等材料薄膜的表面處理。硅膠管在使用過程中，會與空氣中的氧氣等氣體或其它接觸物發(fā)生反應(yīng)，慢慢老化，這過程中是不可以避免的，我們只能夠延遲或改變它的老化變黃的時間。設(shè)備在運行時候，電極間產(chǎn)生電暈放電，大量等離子轟擊材料表面并進入分子結(jié)構(gòu)內(nèi)部，使材料表面分子產(chǎn)生極化，從而除去表面灰塵﹑油污﹑提高材料表面的張力，使印刷不掉色，復(fù)合粘得牢，大大提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)已經(jīng)成為了制膜﹑印刷﹑涂布﹑復(fù)合等行業(yè)必需的預(yù)處理。