鋼筋地籠上浮原因

由于初灌混凝土一直處于鉆孔內(nèi)已灌注混凝土的上部，一旦混凝土出現(xiàn)易離析、初凝時(shí)間短、坍落度損失大等質(zhì)量問題，時(shí)間稍長(zhǎng)就會(huì)導(dǎo)致混凝土流動(dòng)性變差，使上部的初灌混凝土出現(xiàn)凝固的趨勢(shì)。當(dāng)流動(dòng)性差甚至凝結(jié)的混凝土面接觸鋼筋地籠底端時(shí)，極易托起鋼筋地籠上浮。當(dāng)?shù)貙又写嬖诜奂?xì)砂層時(shí)，若泥漿密度偏小，塌落的粉細(xì)砂則會(huì)鋪在混凝土面上，從而形成具有一定厚度的墊層，墊住鋼筋地籠。隨著混凝土面的上升，同樣會(huì)托起鋼筋地籠一起上浮。

鋼筋籠吊放具體方法

1：指揮主吊、副吊兩吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。

2：檢查兩吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重1心后，開始同時(shí)平吊。

3：鋼筋籠吊至離地面0.3m～0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后主吊起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副機(jī)配合起鉤。

4：鋼筋籠吊起后，主吊吊機(jī)向左（或向右）側(cè)旋轉(zhuǎn)、副吊吊機(jī)順轉(zhuǎn)至合適位置，讓鋼筋籠垂直于地面。

鋼筋籠加固及吊環(huán)設(shè)計(jì)

在鋼筋起吊前必須重新檢查吊點(diǎn)的焊接情況，確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開始起吊。在安裝過程中，還必須加強(qiáng)鋼筋籠的變形控制。鋼筋籠設(shè)置縱向起吊加強(qiáng)網(wǎng)片蛇形筋，并設(shè)置橫向加強(qiáng)網(wǎng)片、吊點(diǎn)，使鋼筋籠起吊時(shí)有足夠的剛度防止鋼筋籠產(chǎn)生不可復(fù)原的變形。為保證起吊安全，鋼筋籠頂部設(shè)置6個(gè)吊點(diǎn)使用ф28圓鋼，副吊設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)，并與起吊加強(qiáng)網(wǎng)片單面滿焊。

地籠預(yù)埋件制造簡(jiǎn)便，易于采用工業(yè)化生產(chǎn)，施工安裝周期短鋼結(jié)構(gòu)配件由各種型材組成，制作簡(jiǎn)便。大量的鋼結(jié)構(gòu)配件都在專業(yè)化的金屬結(jié)構(gòu)制造廠中制造；正確度高。制成的構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用螺栓連接，且結(jié)構(gòu)輕，故施工方便，施工周期短。此外，已建成的鋼結(jié)構(gòu)配件也易于拆卸、加固或改造。地籠預(yù)埋件的密封性好。鋼結(jié)構(gòu)配件的氣密性和水密性較好。