噴砂處理實(shí)踐證明，無(wú)論是在施工現(xiàn)場(chǎng)還是在裝配車間，噴砂處理都是除去鍛痕的有效方法。這是成功使用各種油漆系統(tǒng)的必要處理手段。噴砂處理的清潔程度必須規(guī)定一個(gè)通用標(biāo)準(zhǔn)，有標(biāo)準(zhǔn)圖片參考，并且在操作過(guò)程中規(guī)定并控制表面粗糙度。表面粗糙度取決于幾方面的因素，但主要受到所使用的磨料種類及其粒徑和施力方法(如高壓氣流和離心力)的影響。對(duì)于高壓氣流，噴嘴的高壓程及其對(duì)工件的角度是表面粗糙度的決定因素；而對(duì)于離心力或機(jī)械噴射方法來(lái)說(shuō)，噴射操作中的速率是非常重要的。砂處理完成后必須立即上底漆。在相同噴砂流量下，成都噴砂機(jī)噴嘴與工件距離越長(zhǎng)、噴射角度越小、噴砂直徑越小，達(dá)到覆蓋率要求時(shí)間就越短。所有油脂及污染物必須在上漆前清除。

零件表面粗糙度數(shù)值的選用，應(yīng)該既要滿足零件表面功用要求，又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。選用時(shí)要注意以下問(wèn)題：

a. 在滿足功用的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度數(shù)值，以降低生產(chǎn)成本。 b. 一般情況下，零件的接觸表面比非接觸表面的粗糙度參數(shù)值要小。 c. 受循環(huán)載荷的表面極易引起應(yīng)力集中的表面，表面粗糙度參數(shù)值要小。 d. 配合性質(zhì)相同，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度參數(shù)值要小；同一公差等級(jí)，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度參數(shù)值要小。 e. 運(yùn)動(dòng)速度高、單位壓力大的磨擦表面比運(yùn)動(dòng)速度低，單位壓力小的磨擦表面的粗糙度參數(shù)值小。2大的規(guī)則:運(yùn)用本規(guī)則時(shí),被檢的整個(gè)表面上測(cè)得的參數(shù)值一個(gè)也不應(yīng)超過(guò)給定的極限值。 f. 要求密封性、耐腐蝕的表面其粗糙度參數(shù)值要小。

       不銹鋼噴砂加工在現(xiàn)在一些生產(chǎn)型的工廠里面使用的還是很多的，而且效果也是挺不錯(cuò)的，因?yàn)檫@種加工技術(shù)主要是使用壓縮空氣來(lái)作為動(dòng)力，它可以讓高速的氣流通過(guò)砂子來(lái)打磨一些需要處理的金屬表面，比如金屬因?yàn)檠趸l(fā)生的起皮，或者是因?yàn)榧庸C(jī)器的原因出現(xiàn)的產(chǎn)品起毛邊等情況，使用不銹鋼噴砂加工就可以不用擔(dān)心這種情況的發(fā)生了。完整符號(hào)在完整符號(hào)中，對(duì)表面結(jié)構(gòu)的單一要求和補(bǔ)充要求應(yīng)注寫(xiě)在圖中所示的位置。

       同時(shí)采用這種方法還可以讓加工出來(lái)的金屬產(chǎn)品的表面更加光滑，但是需要注意的是在進(jìn)行噴砂的時(shí)候一定要注意不要把流砂打到身體上面，否則對(duì)人體的傷害會(huì)很大的。不過(guò)，在進(jìn)行不銹鋼噴砂加工的時(shí)候，在高速流出的砂流里，也會(huì)有許多的流砂對(duì)金屬表面造成傷害，但是正是這種高速下來(lái)的砂流才能把需要處理的產(chǎn)品表面打磨干凈，同時(shí)再進(jìn)行噴砂處理。熱處理廠家說(shuō)是酸洗造答：鋼材熱處理后，拿去電鍍，酸洗后會(huì)裂，因?yàn)樗嵯纯杉觿浯?，從而?dǎo)致更易開(kāi)開(kāi)明。