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PP手板和PC手板模型的不同之處
PP手板和PC手板模型的不同之處 PP手板模型的優(yōu)勢(shì)是耐沖擊、柔韌性好。這里要分析一下PP材料的特性。PP是屬于半透明材料,無(wú)毒、無(wú)味,密度小,強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆,不耐磨、易老化。它的優(yōu)點(diǎn)是很耐沖擊,耐沖擊力強(qiáng),還有要屬它的柔韌度也是非常 好的,可適用于產(chǎn)品耐沖擊力要求非常高的產(chǎn)品,比如說(shuō)汽車配件PP手板模型,包裝為對(duì)折式的PP手板 PC手板模型是屬于強(qiáng)度好、柔韌度高、透明度也非常好的產(chǎn)品手板模型,PC手板模型制作的優(yōu)點(diǎn)有: 1、具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣; 2、高度透明性及自由染色性; 3、成形收縮率低、尺寸安定性良好; 4、耐疲勞性佳; 5、耐候性佳; 6、電氣特性優(yōu); 7、無(wú)味無(wú)臭對(duì)人體無(wú)害符合衛(wèi)生安全。
硅膠手板模型加工流程
硅膠手板模型加工流程 手板模型加工行業(yè),除了經(jīng)常使用塑料的材質(zhì)進(jìn)行加工以外,還可以用一種叫做硅膠的材質(zhì)進(jìn)行加工,用它做成的手板模型的粘度非常稀,操作起來(lái)非常方便,它的形狀還不會(huì)發(fā)生改變,也不會(huì)縮水,在拆的時(shí)候也非常的容易,模具的表層是非常平滑的,而且的效果很好,下面簡(jiǎn)單的介紹一下前兩個(gè)加工過(guò)程。 1.硅膠是可以流動(dòng)性的液體,c組定為硅膠,d組定為固化的助劑,對(duì)于所添加的d的數(shù)量一般是2%到3%。例如拿出c組100克,d組2克,把d加到c的里面,一定要把它們攪拌均勻。要是當(dāng)?shù)氐臏囟仁?0度的情況下,d的數(shù)量可以達(dá)到5%。而要是當(dāng)?shù)氐臏囟仍诹阆?度,就算加再多的d和c也不會(huì)發(fā)生反應(yīng),過(guò)了很久都不會(huì)固化。 2.首先要把原來(lái)的模型或者要的產(chǎn)品處理好,因?yàn)樗漠a(chǎn)品或模型是沒(méi)有通過(guò)打磨的,其實(shí)模型或產(chǎn)品不是很光滑,您用柱層的硅膠做的模具就會(huì)不好,其實(shí)灌出來(lái)的產(chǎn)品也沒(méi)有很光滑。 3.用酒精清潔模具內(nèi)表面,用膠帶纏好硅膠模具,使其上、下模完全吻合。根據(jù)樣件體積計(jì)算出樹脂重量為911,為了確保產(chǎn)品完全成型,取100g。按照1:1的比例分別稱量異和多元醇各50g,將材料加入真空室中抽真空并澆入硅膠模,然后放入烘箱內(nèi)加熱固化,獲得的實(shí)物零件,接下來(lái)由品檢進(jìn)行檢測(cè),由包裝部進(jìn)行精細(xì)打包,順豐快遞給客戶。
手板模型制作表面手工處理之打磨技巧
手板模型制作表面手工處理之打磨技巧 前面我們講過(guò)手板模型制作的工藝流程,手板模型在通過(guò)CNC加工之后就需要進(jìn)行手工的表面處理,今天中制模型就給大家講講手工表面處理的打磨技巧。表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對(duì)于金屬鑄件,我們比較常用的表面處理方法是,機(jī)械打磨,化學(xué)處理,表面熱處理,噴涂表面,表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。 手板模型打磨,基本上是手板產(chǎn)品必經(jīng)的一個(gè)工藝流程,一個(gè)零部件在CNC數(shù)控機(jī)床經(jīng)過(guò)加工下來(lái)之后,表面會(huì)帶有很多的毛刺和刀痕之類,那么就需要人為手工處理掉這些瑕疵,在打磨過(guò)程中也會(huì)常常用到一些工具,比如:手提砂輪機(jī)、角磨機(jī)、直磨機(jī)。根據(jù)產(chǎn)品對(duì)表面的要求進(jìn)行不同的程度的打磨,一般我們是用砂紙打磨,打磨的時(shí)候,首先是需要用很粗的砂紙進(jìn)行粗加工打磨,砂紙可以分為800,1000,2000等等粗細(xì)不一的等級(jí),去掉表面那層很粗的毛刺之后再進(jìn)行細(xì)紋的打磨,打磨完之后,噴上一層原子灰,將產(chǎn)品表面的粗糙程度進(jìn)行放大,達(dá)到用肉眼可以看到瑕疵的程度,然后就可以有重點(diǎn)的進(jìn)行局部的修正,直到一件產(chǎn)品終完成全部的打磨過(guò)程,這期間還可以借助一些噴灰處理來(lái)檢測(cè)手工表面處理的質(zhì)量和效果。中制模型擁有10多年經(jīng)驗(yàn)打磨師傅,手工處理的產(chǎn)品能滿足客戶的需求。
膠手板告訴你手板的分類
膠手板告訴你手板的分類 手板按照制作的手段分,可分為手工手板和數(shù)控手板: (1)手工手板:其主要工作量是用手工完成的。 (2)數(shù)控手板:其主要工作量是用數(shù)控機(jī)床完成的,而根據(jù)所用設(shè)備的不同,又可分為激光成形(RP,RapidPrototyping)手板和加工中心(CNC)手板。 A:SLA手板:主要是用激光成型技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的手板。 B:CNC手板:主要是用加工中心生產(chǎn)出來(lái)的手板。 RP手板同CNC手板相比較各有千秋: RP手板的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在它的性上,但是它主要是通過(guò)堆積技術(shù)成型,因而RP手板一般相對(duì)粗糙,而且對(duì)產(chǎn)品的壁厚有一定要求,比如說(shuō)壁厚太薄便不能生產(chǎn)。 CNC手板的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在它能非常的反映圖紙所表達(dá)信息,而且CNC手板表面質(zhì)量高,尤其在其完成表面噴涂和絲印后,甚至比開模具后生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品還要光彩照人。因此,CNC手板制造愈來(lái)愈成為手板制造業(yè)的主流。