榮灃五金制品——廣州電泳加工廠服務(wù)

漆液溫度的操縱：漆液溫度應(yīng)操縱在一定的范疇內(nèi)（20-30℃）。假如漆液溫度過(guò)高，漆液中助蒸發(fā)快，漆液不穩(wěn)定便會(huì)產(chǎn)生漆層偏厚、表面不光滑，有失光、積累狀況；如漆液溫度過(guò)低，漆的水溶減少，電堆積量少，便會(huì)產(chǎn)生電泳漆層較薄，深凹表面很有可能泳不上漆，還很有可能造成漆層不光滑、沒(méi)光等缺點(diǎn)。廣州電泳加工廠服務(wù)

造成工作中漆液溫度更改的緣故有：

①在電泳噴涂全過(guò)程中有一部分電磁能轉(zhuǎn)化成能源；

②循環(huán)系統(tǒng)拌和系統(tǒng)軟件因機(jī)械設(shè)備磨擦而造成能源；

③溫度的轉(zhuǎn)變 造成循環(huán)系統(tǒng)溫度更改；

一般漆液溫度操縱可根據(jù)采用水夾套、冷凝器及換熱器中通快遞涼水、開(kāi)水或蒸氣等對(duì)策來(lái)完成。廣州電泳加工廠服務(wù)

漆液PH值的調(diào)節(jié)：陰極電泳的漆液是偏酸的，第二、三代陰極電泳建筑涂料的PH值一般在6.0-7.0中間。若漆液的PH值較高，則建筑涂料分散化可靠性便會(huì)降低；若漆液PH值稍低，則庫(kù)倫和泳透力便會(huì)降低，加重對(duì)管道的浸蝕。廣州電泳加工廠服務(wù)

導(dǎo)電率：當(dāng)工作中漆液的PH值、固態(tài)分和槽液溫度維持一切正常時(shí)，導(dǎo)電率擴(kuò)大，即滲入槽液中殘?jiān)x子（電解質(zhì)溶液）的量就擴(kuò)大，進(jìn)而造成漆液霉變、工作電壓降低，使漆層表面不光滑。廣州電泳加工廠服務(wù)

1、去油。水溶液一般為熱偏堿有機(jī)化學(xué)除液壓油，溫度為60℃（蒸氣加溫），時(shí)間為20min上下。

2、開(kāi)水洗。溫度60℃（蒸氣加溫），時(shí)間2min。

3、防銹處理。用H2SO4或HCl，比如用硫酸防銹處理液，HCl總酸值≥43點(diǎn)；分散酸值＞41點(diǎn)；加清潔劑1.5%；室內(nèi)溫度下洗10～20min。

4、涼水洗。流動(dòng)性中涼水洗1min。

5、磷化處理。用中溫磷化處理（60℃時(shí)磷化處理10min），磷化劑可以用市面上制成品。以上工藝流程也可以用噴砂處理→水清洗替代。廣州電泳加工廠服務(wù)

6、鈍化處理。用與磷化劑配套設(shè)施的（由售賣磷化劑生產(chǎn)廠家出示），室內(nèi)溫度下1～2min就可以。

7、陽(yáng)極電泳。電解液成分：H08-1灰黑色電泳漆，固態(tài)分摩爾質(zhì)量9%～12%，純凈水摩爾質(zhì)量88%～91%。工作電壓：（70±10）V；時(shí)間：2～2.5min；漆液溫度：15～35℃；漆液PH值：8～8.5。留意產(chǎn)品工件進(jìn)出槽要關(guān)閉電源。電泳全過(guò)程中電流量隨漆層變厚會(huì)逐漸降低。

8、冷水洗。流動(dòng)性涼水中洗。

9、風(fēng)干。在烘干箱中于（165±5）℃溫度下烘40～60min就可以。廣州電泳加工廠服務(wù)

電泳是噴涂金屬材料產(chǎn)品工件有效的方式之一。電泳涂裝是將具備導(dǎo)電率的被涂物浸在盛滿稀釋液的濃度值較為低的電泳涂料槽中做為陽(yáng)極（或陰極），在槽中另設(shè)定兩者之間相匹配的陰極（或陽(yáng)極），在兩方面間接性通直流電源一段時(shí)間后，在被涂物表層堆積出勻稱細(xì)膩、不被水融解涂層的一種獨(dú)特的噴涂方式。廣州電泳加工廠服務(wù)

電泳：在膠體溶液中，分散化在物質(zhì)中的通電膠體溶液正離子，在直流電源場(chǎng)功效下，朝著帶不一樣的正電荷的電級(jí)方位挪動(dòng)，因?yàn)槟z體溶液正離子在健身運(yùn)動(dòng)全過(guò)程中遭受助懸劑的摩擦阻力，相對(duì)性于真溶液在靜電場(chǎng)中正離子轉(zhuǎn)移的摩擦阻力要大很多，挪動(dòng)速率比較慢，宛如在助懸劑中的泳動(dòng)，故名電泳。封口膠電泳速率在于場(chǎng)強(qiáng)及水溶環(huán)氧樹(shù)脂分散化時(shí)的雙電層構(gòu)造特點(diǎn)。廣州電泳加工廠服務(wù)