框架硫化機

鄭州金熙專業(yè)生產(chǎn)橡膠硫化機  膠木成型機  高分子成型機  樹脂硫化機  樹脂硫化機 輸送帶硫化機

    公稱力：2000 500x2KN   回程力：150x2KN   滑塊行程：600mm    開口高度：1000mm   液壓墊公稱力：800KN

液壓墊回程力：280KN   液壓墊行程：250mm   滑塊速度：空程下行300mm/s  工作18mm/s  回程300mm/s

液壓墊速度：上升45mm/s   退回130mm/s   工作臺尺寸：左右1200mm   前后1000mm

液壓墊尺寸：左右950mm   前后800mm   外形尺寸：左右3280mm   前后2000mm  地面上高度3900mm

主電機功率：58KW   機器總重量：23000kg

      本機功能完善，結構緊湊，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時，熱板表面溫度均勻，保壓穩(wěn)定可靠，操作安全方便等特點，使用本機能保證制品質量，提供生產(chǎn)效率，獲得顯著的經(jīng)濟效益。

     橡膠平板硫化機的維護和保養(yǎng)時應該注意哪些問題：

    1、橡膠平板硫化機存放的環(huán)境應保持通風，干燥，盡量避免因潮濕導致電器線路潮濕；

    2、不可以在雨天或者室外使用橡膠平板硫化機，以免電控箱及加熱板進水；

    3、如果工作環(huán)境存在潮濕、有水的情況，在拆裝搬運硫化機時，應在地面用東西墊高，不要讓硫化機和水有直接的接觸；

     4、如果在運行過程中，因操作不正確導致加熱板進水，應聯(lián)系廠家進行維修。如需進行應急搶修，可以將加熱板上的蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。1、機身部件由上機座、下機座、油箱、熱板、油缸、柱塞等組成，四根立柱承受25T拉力，兼作熱板升降的導軌。同時應及時聯(lián)系硫化機生產(chǎn)廠家，進行線路的整體更換。

    5、硫化機在很長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃），保持溫度半個小時左右。

鄭州金熙機械在有限公司

鄭州金熙

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硫化條件可分為冷硫化、室溫硫化和熱硫化三類。冷硫化可用于薄膜制品的硫化，制品在含有2％～5％氯化硫的化碳溶液中浸漬，然后洗凈、干燥即可。室溫硫化時，硫化過程在室溫和常壓下進行，如使用室溫硫化膠漿（混煉膠溶液）進行自行車內胎接頭、修補等。平板硫化機采用高負壓真空罩設計，可使模具處于接近完全真空的環(huán)境狀態(tài)，即提高模具排氣性能。熱硫化是橡膠制品硫化的主要方法。

軟磨片是以樹脂為結合劑,具有柔軟可撓性的金剛石研磨具.背面粘有尼龍搭扣布,粘扣在手持磨機的接頭上,用于磨削.拋光花崗巖等硬脆物之難加工的曲弧面.主要用于適才石材、玻璃、陶瓷、腰眼的研磨與拋光。3、控制閥部件由裝在液壓站上的手動放油閥和YX-150電接點壓力表組成，控制熱板的上升下降等動作。（花崗巖、大理石等異性石材的邊角、內弧、外弧、平面，玻璃、陶瓷的邊、角、平面，陶瓷腰線的平面）

金剛石為磨料，與復合材料結合制成的柔性加工工具，可對石材，陶瓷，等材料進行異型加工，整個過程分為粗磨，細磨，精磨，拋光四個階段，經(jīng)加工的石材，光澤度達90°以上。