超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)噪音處理方法

超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)噪音處理方法 隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)健康這塊也正在逐步的加深中。就連我們做超聲波焊接機(jī)機(jī)械產(chǎn)品，人們都要環(huán)保健康，保證員工們身心健康。然而，超聲波焊接機(jī)是利用超聲波來達(dá)到焊接效果的，在焊接產(chǎn)品過程中有噪音也是一種常見現(xiàn)象。那么我們?cè)谑褂贸暡ê附訖C(jī)焊接是噪音如何處理呢？下面，銘揚(yáng)小編為朋友們簡單的介紹下如何解決這個(gè)問題。 有一種噪音是超聲波焊接自身調(diào)節(jié)的問題，掌握了調(diào)節(jié)方法也能有效的降低超聲波焊接一部分的噪音，調(diào)節(jié)方法： 1、調(diào)節(jié)超聲波焊接機(jī)使用氣壓，要根據(jù)所焊接產(chǎn)品調(diào)到合適氣壓（2-5kg/cm2）。 2、在超聲波焊接機(jī)的機(jī)頭上下高度的微調(diào)，有一個(gè)專門的微調(diào)螺絲可調(diào)節(jié)。 3、超聲波焊接機(jī)在焊接產(chǎn)品時(shí)一定要調(diào)節(jié)合適的熔接參數(shù)：延遲、熔接、固化三個(gè)時(shí)間參數(shù)的設(shè)定，在超聲波焊接機(jī)發(fā)出尖叫聲時(shí)要注意延遲時(shí)間的調(diào)節(jié)。 朋友們應(yīng)該知道，超聲波噪音影響時(shí)間長，對(duì)人的聽力、對(duì)身體健康會(huì)有一定的影響的。朋友在使用時(shí)，技術(shù)上不能避免的話，人工在作業(yè)時(shí)戴上耳塞等勞動(dòng)保護(hù)用品。

超聲波點(diǎn)焊工藝塑膠件結(jié)構(gòu)無需設(shè)計(jì)

超聲波點(diǎn)焊工藝塑膠件結(jié)構(gòu)無需設(shè)計(jì)超聲波線 超聲波焊接機(jī)在塑料點(diǎn)焊工藝應(yīng)用上塑膠件結(jié)構(gòu)無需設(shè)計(jì)超聲波線，超聲波點(diǎn)焊是將二片塑膠分點(diǎn)熔接無需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到熔接目的。 對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊。超聲波點(diǎn)焊應(yīng)用在隧道建筑工地防水板、裝飾、緞帶花點(diǎn)焊熔接、鉚焊等,主要用于紡織、服裝、電子、玩具等行業(yè)，具有小巧靈活，操作簡便，價(jià)謙實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。超聲波焊接機(jī)是利用超聲波機(jī)械高頻振動(dòng)作用使焊頭與塑膠件接觸面瞬間摩擦熱化熔接，不會(huì)產(chǎn)生任何化學(xué)毒性，無需膠水溶劑輔助，在超聲波焊接過程中是沒有連螺栓,釘子,卡扣,焊接材料或粘合劑等材料結(jié)合在一起的，它比傳統(tǒng)的粘合劑或粘膠水速度更快，而干燥時(shí)間也非?？?焊接的過程可以很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng),可輕松定制，以適應(yīng)各類型的具體規(guī)格的產(chǎn)品被焊接，強(qiáng)度可達(dá)到材質(zhì)的耐力。超聲波點(diǎn)焊機(jī)體積小，攜帶方便，操作簡單。

超聲波焊接機(jī)工藝的優(yōu)勢(shì)

超聲波焊接機(jī)工藝的優(yōu)勢(shì) 隨著新材料技術(shù)的迅速發(fā)展與推廣，塑料以其重量輕、磨擦力小、耐腐蝕、易加工等特性得到廣泛應(yīng)用，然而由于注塑工藝、模具加工、設(shè)備等因素，大量結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、規(guī)格尺寸大的塑料件不能一次注塑成形，故使用塑料粘接和熱合工藝二次加工，不僅效率低、而且熱合工藝有很大的局限性，粘接劑還有一定的毒性，帶來環(huán)境污染和勞動(dòng)保護(hù)的問題，傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)遠(yuǎn)不能適用于現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展應(yīng)用需要，所以一種新穎的塑料加工技術(shù)誕生了——塑料熱鉚接。 塑料熱鉚接組裝是熱塑性材料與其它不相熔材質(zhì)零件裝配的全新設(shè)計(jì)理念，是結(jié)構(gòu)、高可靠性、高性價(jià)比的性固定裝配的方法，具有、節(jié)能、、美觀等優(yōu)越性，可多點(diǎn)鉚接固定卻無須填加任何粘接劑、溶劑和填料，應(yīng)用此技術(shù)可取代過去生產(chǎn)上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機(jī)械固定法以及其它零件和材料，從而減少工序、提高生產(chǎn)效率，大大降低裝配成本和材料消耗，依此方法裝配模塑組件牢固、緊密、穩(wěn)定，抗振、耐老化、耐沖擊性好，且加工操作簡單、節(jié)能、速度快，操作者不需要很高的專業(yè)技能，通過外觀目視即可檢查產(chǎn)品質(zhì)量。 近年來尤其是塑料與金屬及其它復(fù)合材料的應(yīng)用越來越受到人們的重視，的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論，汽車件輕量化，各種復(fù)合改性材料的推廣應(yīng)用，對(duì)二次加工工藝提出了更高的要求，塑料熱鉚接恰好彌補(bǔ)了其它加工手段的自身缺陷，將各種不相熔材料組合成為性能與功用的整體，是簡捷、清潔、的生產(chǎn)方式，充分滿足各行業(yè)不同需求，未來必將得到越來越廣泛地應(yīng)用。

超聲波焊接機(jī)廠講述焊接注意事項(xiàng)

超聲波焊接機(jī)廠講述焊接注意事項(xiàng) 今天，超聲波焊接機(jī)廠小編給大家介紹下焊接注意事項(xiàng)，希望朋友們能夠認(rèn)真了解下。 一、超聲波金屬焊接機(jī) 超聲波金屬焊接機(jī)是利用高頻振動(dòng)產(chǎn)生的能量，將同種或異種金屬，在適當(dāng)壓力下通過冷磨及水平運(yùn)動(dòng)把材料表面分子相相互滲合，達(dá)到焊接的目的。超聲波金屬焊是一種、高可靠性的焊接方法，其焊接優(yōu)點(diǎn)下： 1.接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。 2.對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。 3.焊接無火花，環(huán)保安全。 4.焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑，氣體，焊料。 5.焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。尼龍料超聲波熔接機(jī) 二、超聲波塑料焊接機(jī) 1.焊接時(shí)塑料不一定會(huì)融化，要具體調(diào)節(jié)參數(shù)。 2.超聲波焊接時(shí)如果在兩片塑料中間想夾入細(xì)鐵絲網(wǎng)必須有加定位的辦法才能讓鐵絲網(wǎng)焊接在塑料中不會(huì)走動(dòng)； 3.超聲波塑料焊接機(jī)一般情況下不能應(yīng)用在幾片厚度為2-3MM之間的塑料焊接，但不排除特殊條件下的，如結(jié)構(gòu)/焊接方式/超聲波機(jī)功率等都有影響。 4.有熱熔性塑料的原料對(duì)超聲波焊接更為理想，為普遍是ABSPVCPC壓克力等材料。 5.超聲波焊接機(jī)的焊接效果是與表面光整度有關(guān)，否則就不用在塑料模具上做超聲波線了。“超聲波線就是超聲波導(dǎo)熔超點(diǎn)定位裝置，通常以接觸線（或接觸點(diǎn)）形式出現(xiàn)在塑料模具上。因此在超聲波焊接行業(yè)中把超聲波導(dǎo)熔超點(diǎn)定位裝置統(tǒng)稱為超聲波線。