廢鋼破碎機(jī)主要由蝸輪蝸桿減速電機(jī)、機(jī)殼、機(jī)架、組合螺旋齒刀盤、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。（3）昆式破碎機(jī)礦塊在兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中，主要受到連續(xù)的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用。減速電機(jī)采用直連蝸輪蝸桿減速電機(jī)，直接安裝在破碎機(jī)主動(dòng)軸上，通過大小齒輪變速傳至從動(dòng)軸，使主從動(dòng)軸上螺旋齒刀盤形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。主從動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列，使物料進(jìn)入后，同時(shí)受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。

廢鋼破碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、  具有扭力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。

2、  可對(duì)可大幅減少切屑所占體積，切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。

3、具有破碎比大、生產(chǎn)、出料粒度小等優(yōu)點(diǎn)

4、機(jī)器驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有安全電氣保護(hù)，可有效防止意外故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5、切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。

臥式廢鋼破碎機(jī)主要由轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、給料裝置、排料裝置、主傳動(dòng)裝置、除塵裝置、主機(jī)殼體和內(nèi)襯組成，其中轉(zhuǎn)子系統(tǒng)是廢鋼破碎機(jī)的核心部件，典型的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)如圖3所示。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由多個(gè)圓形錘盤、錘盤之間可自由旋轉(zhuǎn)的錘頭和若干隔套構(gòu)成。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部件（或介質(zhì)）互相接觸，所采用的介質(zhì)是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。錘盤的內(nèi)孔采用與主軸形狀相同的方形孔結(jié)構(gòu)，防止錘盤在轉(zhuǎn)子運(yùn)行過程中發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而造成磨損。主軸兩端由兩個(gè)大型滾子軸承支撐。圓盤式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)可有效處理密度較大的廢鋼；

2）不可破碎物不易進(jìn)入主機(jī)內(nèi)，而被擋在加料斜口，易于取走；

3）分布在錘盤之間的多個(gè)錘頭工作時(shí)錯(cuò)落有序，破碎廢鋼；

4）在錘頭間隙處安裝的隔板既可提高錘盤的使用壽命，同時(shí)也為飛輪儲(chǔ)存能量，提高錘頭對(duì)廢鋼的打擊撕碎能力。

   廢舊家電破碎機(jī)包括電視機(jī)破碎機(jī)，電冰箱破碎機(jī)，洗衣機(jī)破碎機(jī)，電風(fēng)扇破碎機(jī)，轉(zhuǎn)子破碎機(jī)，廢舊空調(diào)、電腦破碎機(jī)等等家電破碎。顎式破碎機(jī)特點(diǎn)破碎機(jī)是我公司引進(jìn)國外公司先進(jìn)技術(shù)制造的產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)時(shí)采用了新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)參數(shù)，機(jī)器性能達(dá)到國際水平。廢家電破碎機(jī)可破碎輕薄料壓塊、鐵皮壓塊、打包壓塊，廢鐵壓塊，廢金屬壓塊，油漆桶壓塊，油桶壓塊，廢自行車壓塊，廢家電壓塊等。

    廢舊家電破碎機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊自動(dòng)化程度高，操作維修方便，輸送機(jī)上料，提高工作效率。實(shí)現(xiàn)作業(yè)的自動(dòng)化，出料口設(shè)有磁選裝置，可徹底分離鐵和其他雜質(zhì)，物盡其用。這時(shí)要對(duì)機(jī)器進(jìn)行拆卸，拆卸時(shí)的般要求如下：1、廢鋼破碎機(jī)拆卸前，要根據(jù)機(jī)器的圖紙對(duì)機(jī)器的構(gòu)造進(jìn)行了解，確定拆卸的步驟。廢舊家電破碎機(jī)錘頭和襯板采用特殊材質(zhì)，增加機(jī)器壽命，減少了運(yùn)輸、人力等各方面的成本。粉碎機(jī)后物料利潤至少提高50%以上，破碎后的物料干凈光亮，可直接滿足“精料入爐”的要求 。

廢鋼破碎機(jī)鋼鐵生產(chǎn)工藝

　　在鋼鐵生產(chǎn)工藝流程中，無論是以鐵礦石為原料，還是以廢鋼為原料，煉鋼、連鑄、熱軋，都是不可缺少的三大工序。它們之間呈現(xiàn)順序加工關(guān)系，不僅存在物流平衡和資源平衡問班，而且由于高溫作業(yè)，還存在能量平衡和時(shí)間平衡問題。2、生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)過載，以保證機(jī)器正常運(yùn)行。鋼水要保質(zhì)保景并按一定節(jié)奏送交連鑄工序，以實(shí)現(xiàn)更多爐次的連鑄，連鑄高溫坯的運(yùn)送要與熱軋的軋制計(jì)劃有機(jī)結(jié)合，爭(zhēng)取更離的裝爐溫度和熱裝比。這就要求將這三道工序視為一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)一體化管理，做到前后工序計(jì)劃同步化，物流運(yùn)行準(zhǔn)時(shí)化，充分利用高溫坯的潛熱，取消或減少在制品庫存，增加企業(yè)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。