注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一，要做好注塑機(jī)的故障管理與預(yù)防工作，必須掌握注塑機(jī)發(fā)生故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù)，開(kāi)展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究，加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。那么減少注塑機(jī)故障的預(yù)防措施有哪些呢？所選用的背壓數(shù)值應(yīng)是盡可能地低(例如4-15bar,或58-217。

1.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺(jué)地對(duì)注塑機(jī)故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計(jì)、分析，提出合理化建議。

2.緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實(shí)際和注塑機(jī)狀況特點(diǎn)，把在用注塑機(jī)分成a、b、c三類(lèi)，以確定故障管理的重點(diǎn)。

硅膠注塑機(jī)的主要特性

隨著塑料業(yè)的發(fā)展，注塑機(jī)的使用量日益增長(zhǎng)，硅膠注塑機(jī)也得到了了廣泛使用。硅膠注塑機(jī)采用自由懸掛式注射裝置，實(shí)現(xiàn)柱塞自動(dòng)找正與料筒的對(duì)中，磨損減少，只拆硅膠注塑機(jī)。那么硅膠注塑機(jī)的主要特性有有哪些呢？

1、優(yōu)異的絕緣性，適用于高質(zhì)量或高技術(shù)的電子插頭。

2、LSR物料適用于耐高溫或低溫環(huán)境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機(jī)械特性及物理特性仍保持不變。

硅膠擠出機(jī)是是輪胎制作過(guò)程的必要也是必需的橡膠機(jī)械設(shè)備，硅膠擠出機(jī)擠出成型工藝也是一種很復(fù)雜的流程，在某一個(gè)特定低溫下，在制作輪胎的過(guò)程中，采用的擠出成型方法使得硅膠溶解，溶然后，再通過(guò)機(jī)頭模具口型擠出形成所需工藝要求的形狀。這是個(gè)很難操作的過(guò)程，不僅要求硅膠擠出機(jī)在操作之前檢查無(wú)誤，而且還要求操作人員有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，需要技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的雙重結(jié)合，才能“”完成這項(xiàng)工藝流程。其作用是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

注塑機(jī)針對(duì)不同塑料特性的方法。

1、PS屬硬膠，熱穩(wěn)定性好，在成型溫度下較長(zhǎng)時(shí)間受熱也不會(huì)分解，因此停機(jī)只需將電熱關(guān)掉即可；

2、ABS屬硬膠，塑料注塑機(jī)報(bào)價(jià)，熱穩(wěn)定性好，在成型溫度下較長(zhǎng)時(shí)間受熱也不會(huì)分解，因此停機(jī)只需將電熱關(guān)掉即可；

3、PE、PP屬軟膠，熱穩(wěn)定性好，在成型溫度下較長(zhǎng)時(shí)間受熱也不會(huì)分解，因此停機(jī)只需將電熱關(guān)掉即可；

4、PMMA在較高溫度下易分解，但在正常成型溫度熱穩(wěn)定性尚好，故停機(jī)時(shí)只需關(guān)閉電熱。